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钛铁矿熔炼过程中DC炉内挂渣层厚度控制的研究

来源期刊:昆明理工大学学报(自然科学版)2013年第6期

论文作者:黄世弘 雷霆 韩丰霞 周林

文章页码:1 - 5

关键词:挂渣层;温度;钛铁矿;熔炼;

摘    要:分析了炉内的工艺温度和渣中MgO的含量随加热时间的变化特征.结果表明DC炉内挂渣层厚度主要与炉内的工艺温度和渣中MgO的含量有关.整个实验过程的工艺温度控制在1700~1750℃范围内,渣中MgO质量含量控制到小于1.8%时,可有效避免炉壁烧穿.随工艺温度的增加,渣中MgO质量含量增加,挂渣层减薄.研究熔炼过程中DC炉内挂渣层厚度变化对熔炼工艺的稳定控制和生产效率的提高具有重要的意义.

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钛铁矿熔炼过程中DC炉内挂渣层厚度控制的研究

黄世弘1,雷霆2,韩丰霞3,周林4

1. 昆明理工大学冶金与能源工程学院2. 昆明冶金高等专科学校3. 昆明理工大学质量发展研究院4. 云南冶金集团股份有限公司技术中心

摘 要:分析了炉内的工艺温度和渣中MgO的含量随加热时间的变化特征.结果表明DC炉内挂渣层厚度主要与炉内的工艺温度和渣中MgO的含量有关.整个实验过程的工艺温度控制在1700~1750℃范围内,渣中MgO质量含量控制到小于1.8%时,可有效避免炉壁烧穿.随工艺温度的增加,渣中MgO质量含量增加,挂渣层减薄.研究熔炼过程中DC炉内挂渣层厚度变化对熔炼工艺的稳定控制和生产效率的提高具有重要的意义.

关键词:挂渣层;温度;钛铁矿;熔炼;

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