β-SiAlON对MgO-C材料性能的影响
来源期刊：耐火材料2008年第5期
论文作者：叶方保 马成良 王京京 钟香崇
关键词：β-SiAlON; MgO-C材料; 抗氧化性; 高温抗折强度; 抗渣性;
摘 要：以电熔镁砂颗粒(5～3 min、3～1 mm、≤1 mm)、电熔镁砂细粉(≤0.088 mm)、鳞片石墨(≤0.15 mm)、矾土基β-SiAlON细粉(≤0.088 mm,气孔率28%,Z=2)为主要原料,配制成ω(鳞片石墨)+ω(矾土基β-SiAlON细粉)分别为12%+0、4%+6%、4%+9%和4%+12%的4组配料,采用酚醛树脂作结合剂,以180 MPa压力成型.经185℃10 h固化后,按相关标准检测了试样的体积密度、显气孔率、常温耐压强度、常温抗折强度、高温抗折强度、抗热震性、抗氧化性和抗渣性.结果表明:随着试样中ω(鳞片石墨)+ω(矾土基β-SiAlON细粉)按12%+0、4%+6%、4%+9%、4%+12%的顺序变化,试样的显气孔率有所上升,体积密度略有降低;试样的常温耐压强度、常温抗折强度、1 400℃高温抗折强度、抗热震性和抗氧化性均有不同程度的提高;抗渣侵蚀性以ω(鳞片石墨)+ω(矾土基β-SiAlON细粉)为4%+6%的试样略高,其他试样则有所降低.
叶方保1，马成良1，王京京1，钟香崇1
(1.郑州大学高温功能材料河南省重点实验室,郑州,450052)
摘要:以电熔镁砂颗粒(5～3 min、3～1 mm、≤1 mm)、电熔镁砂细粉(≤0.088 mm)、鳞片石墨(≤0.15 mm)、矾土基β-SiAlON细粉(≤0.088 mm,气孔率28%,Z=2)为主要原料,配制成ω(鳞片石墨)+ω(矾土基β-SiAlON细粉)分别为12%+0、4%+6%、4%+9%和4%+12%的4组配料,采用酚醛树脂作结合剂,以180 MPa压力成型.经185℃10 h固化后,按相关标准检测了试样的体积密度、显气孔率、常温耐压强度、常温抗折强度、高温抗折强度、抗热震性、抗氧化性和抗渣性.结果表明:随着试样中ω(鳞片石墨)+ω(矾土基β-SiAlON细粉)按12%+0、4%+6%、4%+9%、4%+12%的顺序变化,试样的显气孔率有所上升,体积密度略有降低;试样的常温耐压强度、常温抗折强度、1 400℃高温抗折强度、抗热震性和抗氧化性均有不同程度的提高;抗渣侵蚀性以ω(鳞片石墨)+ω(矾土基β-SiAlON细粉)为4%+6%的试样略高,其他试样则有所降低.
关键词:β-SiAlON; MgO-C材料; 抗氧化性; 高温抗折强度; 抗渣性;
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