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带液芯连铸坯凝固过程凝固前沿动态施压模型的开发

来源期刊:上海金属2017年第2期

论文作者:张明 胡德林 成娟 吴彦欣 付建勋

文章页码:45 - 49

关键词:连铸坯;固定网格法;凝固前沿;钢水静压力;热-力耦合;

摘    要:运用固定网格法开发带液芯连铸坯凝固前沿动态施压模型,实现连铸过程钢水静压力的动态施加,并以此为基础对连铸坯凝固过程热-力耦合进行数值仿真。计算结果显示,热应力在铸坯出结晶器进入足辊区后达到最大值,且铸坯角部的热应力值要远高于其他位置。分析可知,铸坯各部位的开裂危险区段不同,当局部热应力值超过抗拉强度时易产生裂纹。角部热应力最高产生裂纹倾向最大,这与钢厂实际生产时铸坯角部易产生裂纹缺陷的现状相符。

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带液芯连铸坯凝固过程凝固前沿动态施压模型的开发

张明,胡德林,成娟,吴彦欣,付建勋

省部共建高品质特殊钢冶金与制备国家重点实验室上海市钢铁冶金新技术开发应用重点实验室和上海大学材料科学与工程学院

摘 要:运用固定网格法开发带液芯连铸坯凝固前沿动态施压模型,实现连铸过程钢水静压力的动态施加,并以此为基础对连铸坯凝固过程热-力耦合进行数值仿真。计算结果显示,热应力在铸坯出结晶器进入足辊区后达到最大值,且铸坯角部的热应力值要远高于其他位置。分析可知,铸坯各部位的开裂危险区段不同,当局部热应力值超过抗拉强度时易产生裂纹。角部热应力最高产生裂纹倾向最大,这与钢厂实际生产时铸坯角部易产生裂纹缺陷的现状相符。

关键词:连铸坯;固定网格法;凝固前沿;钢水静压力;热-力耦合;

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