共熔法制备超高温陶瓷基复合材料
来源期刊:宇航材料工艺2018年第1期
论文作者:杨金华 刘占军 郭全贵
文章页码:37 - 43
关键词:二硼化锆;超高温陶瓷;陶瓷基复合材料;共熔;
摘 要:首次采用共熔法制备超高温陶瓷基复合材料,三个样品初始组分分别为ZrB2与鳞片石墨,ZrB2、TaB2、SiC及鳞片石墨,ZrB2、MoSi2与鳞片石墨。研究结果表明,共熔法制备的复合材料中各相分散均匀,产物中的石墨高度有序,石墨层间距分别为0.335 4、0.335 9与0.337 7 nm,且三者的微晶厚度分别为63.4、51.5及68.7 nm,拉曼光谱结果表明硼已经掺杂进入了石墨的网格结构。所制得的超高温陶瓷基复合材料样品中均存在一定的孔隙率,且制备的超高温陶瓷基复合材料的热导率较低。该方法为一种新型、快速、一步法制备超高温陶瓷基复合材料工艺。
杨金华1,2,刘占军3,郭全贵3
1. 中国航发北京航空材料研究院先进复合材料国防科技重点实验室2. 中国航发北京航空材料研究院航空材料先进腐蚀与防护航空科技重点实验室3. 中国科学院山西煤炭化学研究所中国科学院炭材料重点实验室
摘 要:首次采用共熔法制备超高温陶瓷基复合材料,三个样品初始组分分别为ZrB2与鳞片石墨,ZrB2、TaB2、SiC及鳞片石墨,ZrB2、MoSi2与鳞片石墨。研究结果表明,共熔法制备的复合材料中各相分散均匀,产物中的石墨高度有序,石墨层间距分别为0.335 4、0.335 9与0.337 7 nm,且三者的微晶厚度分别为63.4、51.5及68.7 nm,拉曼光谱结果表明硼已经掺杂进入了石墨的网格结构。所制得的超高温陶瓷基复合材料样品中均存在一定的孔隙率,且制备的超高温陶瓷基复合材料的热导率较低。该方法为一种新型、快速、一步法制备超高温陶瓷基复合材料工艺。
关键词:二硼化锆;超高温陶瓷;陶瓷基复合材料;共熔;