Fe含量对Ti-xFe-B合金铸态组织演变及力学性能的影响
来源期刊：稀有金属材料与工程2017年第S1期
论文作者：张尧 常辉 李广州 董月成 崔予文 周廉
文章页码：180 - 184
关键词：Fe含量;钛合金;低成本;铸态组织演变;力学性能;
摘 要：利用光学显微镜（OM）、扫描电镜（SEM）、X射线衍射（XRD）仪、维氏硬度仪和电子拉伸试验机等分析测试方法,系统地研究了Fe元素含量变化对Ti-x Fe-B（x=1%5%,质量分数）合金铸态组织演变及力学性能的影响。结果表明:在Fe含量1%3%时,合金组织由片层状α相和少量β相组成,当Fe含量增加至4%5%时,合金组织的组成中β相增加显著,同时随着Fe含量从1%增至5%,析出化合物中Fe元素含量上升,α相晶粒尺寸下降了56.5%;随着Fe含量增加,合金力学性能改变显著,维氏硬度增加了45.7%,抗拉强度由502 MPa增加至834 MPa,且合金塑性下降明显,断面收缩率从30.4%下降至9.5%,断裂伸长率由19.4%下降到7.9%。结果显示,当Fe含量在3%4%时,合金可以达到强度和塑性的最佳匹配,具有更大的开发潜力。
张尧，常辉，李广州，董月成，崔予文，周廉
南京工业大学先进金属材料研究院
摘 要：利用光学显微镜（OM）、扫描电镜（SEM）、X射线衍射（XRD）仪、维氏硬度仪和电子拉伸试验机等分析测试方法,系统地研究了Fe元素含量变化对Ti-x Fe-B（x=1%5%,质量分数）合金铸态组织演变及力学性能的影响。结果表明:在Fe含量1%3%时,合金组织由片层状α相和少量β相组成,当Fe含量增加至4%5%时,合金组织的组成中β相增加显著,同时随着Fe含量从1%增至5%,析出化合物中Fe元素含量上升,α相晶粒尺寸下降了56.5%;随着Fe含量增加,合金力学性能改变显著,维氏硬度增加了45.7%,抗拉强度由502 MPa增加至834 MPa,且合金塑性下降明显,断面收缩率从30.4%下降至9.5%,断裂伸长率由19.4%下降到7.9%。结果显示,当Fe含量在3%4%时,合金可以达到强度和塑性的最佳匹配,具有更大的开发潜力。
关键词：Fe含量;钛合金;低成本;铸态组织演变;力学性能;
