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转炉渣含铜影响因素分析及生产措施

来源期刊:中国有色冶金2021年第1期

论文作者:余彬 张鑫 赵立恒 张建波 李江平 王恩志 任军祥

文章页码:9 - 31

关键词:铜冶炼;转炉渣;渣中含铜量;铜锍品位;富氧吹炼;冷料平衡;渣中硅含量;

摘    要:楚雄滇中有色金属有限责任公司产出的转炉渣含铜持续偏高,对后续铜渣浮选的生产操作和工艺指标控制均有不同程度的影响。针对此问题,公司从转炉渣化学成分、物相,铜金属在转炉渣中损失形式,转炉渣含铜数据进行了研究,并从入炉铜锍品位,冷料加入量、加入时机和粒度大小,石英熔剂加入量,造渣、放渣操作等方面进行了深入分析,提出了降低渣含铜的控制措施。主要措施包括:转炉吹炼富氧浓度控制在23%~25%;入炉冷料粒度控制在300 mm以下,并严格执行冷料加入制度;转炉渣含二氧化硅控制在19%~24%;规范造渣终点判定和放渣操作等。通过采取以上整改措施,转炉渣含铜从6%降低到3%,获得较好转炉渣含铜技术指标,并能持续稳定控制,提高了金属铜回收率。

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转炉渣含铜影响因素分析及生产措施

余彬,张鑫,赵立恒,张建波,李江平,王恩志,任军祥

楚雄滇中有色金属有限责任公司

摘 要:楚雄滇中有色金属有限责任公司产出的转炉渣含铜持续偏高,对后续铜渣浮选的生产操作和工艺指标控制均有不同程度的影响。针对此问题,公司从转炉渣化学成分、物相,铜金属在转炉渣中损失形式,转炉渣含铜数据进行了研究,并从入炉铜锍品位,冷料加入量、加入时机和粒度大小,石英熔剂加入量,造渣、放渣操作等方面进行了深入分析,提出了降低渣含铜的控制措施。主要措施包括:转炉吹炼富氧浓度控制在23%~25%;入炉冷料粒度控制在300 mm以下,并严格执行冷料加入制度;转炉渣含二氧化硅控制在19%~24%;规范造渣终点判定和放渣操作等。通过采取以上整改措施,转炉渣含铜从6%降低到3%,获得较好转炉渣含铜技术指标,并能持续稳定控制,提高了金属铜回收率。

关键词:铜冶炼;转炉渣;渣中含铜量;铜锍品位;富氧吹炼;冷料平衡;渣中硅含量;

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