双丝埋弧焊工艺焊接温度场模拟分析

宗峰¹，霍光瑞²，吴松林²

1. 海军驻江南造船(集团)有限责任公司军事代表室2. 中国船舶重工集团公司第七二五研究所

摘 要：采用MSC.Marc软件对16 mm厚的E36钢板双丝埋弧焊接温度场进行了数值模拟,系统地分析了焊接速度、双丝间距对焊接温度场形貌的影响,并分析了不同焊接速度下双丝间距对熔池形状、HAZ高温区宽度的影响规律。研究表明,热输入一定时,当焊速增至120cm/min时,双丝间距为50 mm的熔池由分离变为共熔;随着焊速的提高及双丝间距的增加,熔池深度变浅、熔宽变窄,HAZ高温区宽度变窄,实际焊接时可能出现"脊背"现象,需重新调整热输入。

关键词：双丝埋弧焊工艺;焊接温度场;数值模拟;双丝间距;熔池形状;