高炉喷补工艺参数的试验研究与过程优化
来源期刊：钢铁2003年第12期
论文作者：王习东 李文超 张卫东 薛凯
关键词：高炉; 喷补; 工艺优化;
摘 要：模拟高炉内衬条件,利用实验室小型半干法喷补机进行喷补试验,测试了喷射压力、喷射距离、配水量和炉温等因素对喷补附着率及喷补层与残衬粘结强度的影响规律.利用模式识别和人工神经网络技术对影响喷补效果的工艺参数进行了优化与预报,找到了目标优化区.试验发现适宜的喷补工艺参数为:喷补料配水量10 %～14 %;喷射压力0.4 MPa;喷射距离0.95～1.05 m;炉温298～573 K.随着炉温的升高,配水量应随之适量增加.
王习东1，李文超1，张卫东2，薛凯3
(1.北京科技大学;
2.首钢总公司;
3.马鞍山钢铁(集团)
摘要:模拟高炉内衬条件,利用实验室小型半干法喷补机进行喷补试验,测试了喷射压力、喷射距离、配水量和炉温等因素对喷补附着率及喷补层与残衬粘结强度的影响规律.利用模式识别和人工神经网络技术对影响喷补效果的工艺参数进行了优化与预报,找到了目标优化区.试验发现适宜的喷补工艺参数为:喷补料配水量10 %～14 %;喷射压力0.4 MPa;喷射距离0.95～1.05 m;炉温298～573 K.随着炉温的升高,配水量应随之适量增加.
关键词:高炉; 喷补; 工艺优化;
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