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刚玉质浇注料加热过程中内部不同位置的蒸汽压力和温度

来源期刊:耐火材料2013年第5期

论文作者:朱珠 王战民 曹喜营 黄育飞 赵瑾

文章页码:338 - 340

关键词:刚玉浇注料;加热;蒸汽压力;温度;

摘    要:将纯铝酸钙水泥和SiO2微粉复合结合的刚玉质浇注料振动浇注成100 mm×100 mm×100 mm的试样,并在距试样上表面不同深度(分别为40、50、60 mm)处埋入压力引管和热电偶,养护24 h后脱模,然后以5℃·min-1的加热速度升温,记录炉温从100℃升温至约450℃过程中试样内部不同深度处的蒸汽压力和温度。结果表明:1)当炉温升至约400℃时,试样内部不同深度处的蒸汽压力均达到最大,对应的试样内部温度比较接近,约为260℃;炉温超过400℃后,试样内部的蒸汽压力迅速降低。2)在受热过程中,试样的最大蒸汽压力出现在试样中心位置。

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刚玉质浇注料加热过程中内部不同位置的蒸汽压力和温度

朱珠1,王战民1,曹喜营1,黄育飞2,赵瑾1

1. 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司先进耐火材料国家重点实验室2. 河池学院

摘 要:将纯铝酸钙水泥和SiO2微粉复合结合的刚玉质浇注料振动浇注成100 mm×100 mm×100 mm的试样,并在距试样上表面不同深度(分别为40、50、60 mm)处埋入压力引管和热电偶,养护24 h后脱模,然后以5℃·min-1的加热速度升温,记录炉温从100℃升温至约450℃过程中试样内部不同深度处的蒸汽压力和温度。结果表明:1)当炉温升至约400℃时,试样内部不同深度处的蒸汽压力均达到最大,对应的试样内部温度比较接近,约为260℃;炉温超过400℃后,试样内部的蒸汽压力迅速降低。2)在受热过程中,试样的最大蒸汽压力出现在试样中心位置。

关键词:刚玉浇注料;加热;蒸汽压力;温度;

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