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热处理制度对液压胀形钛合金管件性能的影响

来源期刊:钢铁钒钛2017年第2期

论文作者:王俊洲

文章页码:75 - 80

关键词:Ti-Al-V-In钛合金管件;液压胀形;热处理制度;超声振动等温退火;力学性能;耐腐蚀性能;

摘    要:采用三种不同的热处理制度对液压胀形Ti-Al-V-In新型钛合金薄壁管件进行了热处理,通过力学性能和耐腐蚀性能的测试与对比分析,发现:与常规退火相比,等温退火和超声振动等温退火均能提高管件的力学性能和耐腐蚀性能,尤其是超声振动等温退火的提高效果更为显著,其中抗拉强度增大22%、屈服强度增大32%、断后伸长率增大18%、腐蚀电位正移146 mV、腐蚀电流密度减小71%。该管件的热处理制度优选为超声振动等温退火。超声振动等温退火时,高温段温度、低温段温度和超声振动频率分别优选为:820℃、540℃、35 Hz。

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热处理制度对液压胀形钛合金管件性能的影响

王俊洲

重庆工业职业技术学院

摘 要:采用三种不同的热处理制度对液压胀形Ti-Al-V-In新型钛合金薄壁管件进行了热处理,通过力学性能和耐腐蚀性能的测试与对比分析,发现:与常规退火相比,等温退火和超声振动等温退火均能提高管件的力学性能和耐腐蚀性能,尤其是超声振动等温退火的提高效果更为显著,其中抗拉强度增大22%、屈服强度增大32%、断后伸长率增大18%、腐蚀电位正移146 mV、腐蚀电流密度减小71%。该管件的热处理制度优选为超声振动等温退火。超声振动等温退火时,高温段温度、低温段温度和超声振动频率分别优选为:820℃、540℃、35 Hz。

关键词:Ti-Al-V-In钛合金管件;液压胀形;热处理制度;超声振动等温退火;力学性能;耐腐蚀性能;

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