薄带连铸因瓦合金的组织、织构及力学性能研究
来源期刊：东北大学学报(自然科学版)2020年第5期
论文作者：宋红宇 刘海涛 王国栋
文章页码：723 - 728
关键词：薄带连铸;因瓦合金;冷轧;组织;织构;力学性能;
摘 要：将薄带连铸技术引入因瓦合金的制备流程,利用金相显微镜、XRD、EBSD、微观硬度计、拉伸实验机等设备,围绕薄带连铸因瓦合金的组织织构演化及力学性能开展研究.结果表明:在钢液过热度较高的条件下,因瓦合金凝固组织以粗大的柱状奥氏体晶粒为主,织构为强烈的λ纤维织构(<100>//ND).冷轧过程中形成大量的变形亚结构,使硬度(HV)由铸态的165提高至230～240,冷轧织构以典型的铜型织构({112}<111>)及S型织构({123}<634>)为主.0. 7 mm厚冷轧板经900℃退火10 min,形成包含大量退火孪晶的再结晶组织,织构较漫散,其屈服强度、抗拉强度和断后延伸率分别达293 MPa,433 MPa和33. 4%,与传统流程制备的0. 7 mm厚因瓦合金的性能相当.
宋红宇，刘海涛，王国栋
东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室
摘 要：将薄带连铸技术引入因瓦合金的制备流程,利用金相显微镜、XRD、EBSD、微观硬度计、拉伸实验机等设备,围绕薄带连铸因瓦合金的组织织构演化及力学性能开展研究.结果表明:在钢液过热度较高的条件下,因瓦合金凝固组织以粗大的柱状奥氏体晶粒为主,织构为强烈的λ纤维织构(<100>//ND).冷轧过程中形成大量的变形亚结构,使硬度(HV)由铸态的165提高至230～240,冷轧织构以典型的铜型织构({112}<111>)及S型织构({123}<634>)为主.0. 7 mm厚冷轧板经900℃退火10 min,形成包含大量退火孪晶的再结晶组织,织构较漫散,其屈服强度、抗拉强度和断后延伸率分别达293 MPa,433 MPa和33. 4%,与传统流程制备的0. 7 mm厚因瓦合金的性能相当.
关键词：薄带连铸;因瓦合金;冷轧;组织;织构;力学性能;
