亚包晶钢Q345B连铸大方坯表面裂纹原因分析

艾西¹，孙彦辉¹，曾亚南¹，马志飞¹，刘瑞宁²，刘泳²

1. 北京科技大学冶金与生态工程学院2. 河北钢铁集团石家庄钢铁有限责任公司

摘 要：针对国内某钢厂利用电炉→LF→VD流程生产的亚包晶钢Q345B铸坯及轧材表面存在大量缺陷的现状,利用光学显微镜、扫描电镜以及能谱分析仪对铸坯表面裂纹进行了分析,并对析出物进行热力学计算,以此来分析出该钢种的铸坯产生裂纹的原因。研究结果表明:裂纹附近存在脱碳层及铁素体膜;裂纹处发现P、S富集及Al、Mg、Ca、Si等元素的夹杂物破坏了钢基体的连续性;保护渣及析出物对铸坯表面质量影响严重。为了防止缺陷的发生,应将钢水过热度控制在15³0℃;将结晶器中液渣层控制在8.5⁹ mm并提高析晶相比率。同时,将钢水中氮含量稳定控制在35×10-6⁴5×10-6,并且适当提高Ti处理效率,降低AlN数量,对改善连铸坯表面质量有着很大的作用。

关键词：亚包晶钢;大方坯;表面裂纹;偏析;析出物;