超声辐射选择性还原β-紫罗兰酮工艺
刘长辉,龙立平,侯小兵
(湖南城市学院 化学与环境工程系,湖南 益阳,413000)
摘 要:采用质量分数为10%的Pd/C作催化剂,甲酸铵为氢给予体,乙醇作溶剂,研究超声波辐射下选择性还原β-紫罗兰酮的反应,考察辐射功率、反应时间、反应温度、Pd/C及甲酸铵用量对反应的影响并优化反应工艺。产物的结构经红外光谱、核磁共振谱、质谱及元素分析等表征。研究结果表明:在超声波辐射下,Pd/C催化甲酸铵还原β-紫罗兰酮主要生成二氢-β-紫罗兰酮和二氢-β-紫罗兰醇;在β-紫罗兰酮与10% Pd/C的质量比为100?5,β-紫罗兰酮与甲酸铵物质的量比为1?3,乙醇50 mL,超声功率150 W,于常压、温度为50 ℃时反应8 min,β-紫罗兰酮的转化率为100%,二氢-β-紫罗兰酮的收率为94.8%。Pd/C易分离回收,可重复使用6次以上。
关键词:β-紫罗兰酮;超声波辐射;催化还原;甲酸铵;二氢-β-紫罗兰酮
中图分类号:O622.4 文献标志码:A 文章编号:1672-7207(2011)01-0033-05
Selective reduction of β-ionone during ultrasounic irridiation
LIU Chang-hui, LONG Li-ping, HOU Xiao-bin
(Department of Chemistry and Environmental Engineering, Hunan City University, Yiyang 413000, China)
Abstract: The procedure of selective reduction of β-ionone by ammoniumformate as hydrogen donor and mass fraction 10% of Pd/C as catalyst was studied using anhydrous ethylol as solvent during the ultrasonic irridiation. The effect of ultrasonic power, reaction temperature, reaction time, the quantity of 10% Pd/C and ammoniumformate were investigated, and the reaction conditions were optimized, and the products were characterized by IR, 1H-NMR, 13C-NMR, MS and elemental analysis. The results show that conversion of β-ionone 100% and dihydro-β-ionone is the major product in yield of 94.8% along with dihydro-β-ionol under the conditions as follows: m(β-ionone) ?m(10%Pd/C) is 100?5, n(β-ionone) ? n(HCOONH4) is 1?3, ultrasonic power 150 W and anhydrous ethylol 50 mL at 50 ℃ for 8 min at ambient pressure. The Pd/C catalyst is easy for recovery and can be reused again over 6 times.
Key words: β-ionone; ultrasonic irradiation; catalytic reduction; ammoniumformate; dihydro-β-ionone
二氢-β-紫罗兰酮又称桂花王,具有特殊香味,存在于桂花精油中,属名贵高档香料,是合成茶螺烷、茶螺烷酮及其类似物的重要中间体,具有广阔的应用前景[1-5]。它在自然界中存量极微,不易提取。二氢-β-紫罗兰酮的合成方法有:(1) β-紫罗兰酮的高压加氢还原法,采用钯负载在稀土氧化物上作催化剂[1],或铜负载于无机载体SiO2或Al2O3上作催化剂[6]。该方法的反应操作压力大,对设备要求高,投资大。(2) 负氢催化剂以计量方式常压还原β-紫罗兰酮法,如碲氢化钠[1]、三苯基锡化氢[2]及三乙基硅烷[4]等。该方法使用的催化剂价格昂贵,在工业应用中受限制。Parasuraman等[7-9]以Pd/C为催化剂,甲酸铵为氢给予体,在较温和的条件下选择性还原α, β-不饱和羰基化合物,利用超声波加快反应速率和提高收率。该方法优点显著[10-13]。本文作者在参考类似化合物[7-8]合成方法基础上,研究以Pd/C作催化剂,在超声波辐射下的催化还原反应。
1 实验
1.1 试剂与仪器
试剂为:β-紫罗兰酮(95%, 工业品),Pd/C(10%, 工业品);其他试剂均为分析纯。
主要仪器为:INOVA-400MHz型核磁共振谱仪(TMS内标, CDCl3溶剂);QP-2010型气相色谱-质谱联用仪(GC-MS);QP-2010型气相色谱仪(GC);AVATAR-360-FT型傅立叶红外光谱仪(KBr压片);KQ3200DB型数控超声波清洗器(150 W)和PE-2400型元素分析仪。
1.2 合成方法
二氢-β-紫罗兰酮合成路线为:
以下分别以Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ表示β-紫罗兰酮、二氢-β-紫罗兰酮和二氢-β-紫罗兰醇。
1.3 合成实验
1.3.1 超声辐射法
将质量分数为10%的Pd/C催化剂和无水乙醇置于超声波发生器中,在常温下辐射5 min后,加入β-紫罗兰酮(Ⅰ)20.2 g (100 mmol, 质量分数95%)和一定量甲酸铵,继续辐射,TLC(薄层色谱)和GC监测反应完全。冷却,过滤,用少量乙醇洗涤回收的Pd/C,将其置于恒温真空干燥箱中于50 ℃烘干备用。滤液经蒸除溶剂后加入100 mL饱和食盐水,采用乙酸乙酯萃取(100 mL×3),合并有机层,无水硫酸钠干燥,过滤,除去乙酸乙酯,得黄色液体,经GC-MS(气相色谱-质谱联用仪)进行定量分析。
1.3.2 常规加热法
将β-紫罗兰酮(Ⅰ) 20.2 g (100 mmol, 95%)溶于100 mL无水乙醇,加入甲酸铵18.9 g (300 mmol)和10% Pd/C催化剂2.02 g,回流1 h,TLC和GC监测反应完全。后处理同超声辐射法。
1.4 产物结构表征
粗产品经硅胶柱层析分离(洗脱剂为石油醚/乙酸乙酯,体积比为4?1))后用于结构测定。产物的结构经质谱(MS)、红外光谱(IR)、核磁共振谱(1H-NMR、13C-NMR)和元素分析(EA)检测。化合物Ⅱ为黄色液体,IR (液膜, 波数/cm-1): 1710, 1470, 1380; 1H-NMR(CDCl3, 400 MHz): δ 1.19, 1.21(6 H, s, H-11,12), 1.55(2 H, t, H-9), 1.63(2 H, m, H-8), 1.74(3 H, s, H-13), 2.00 (2 H, t, H-7), 2.08 (3 H, s, H-1), 2.27(2 H, t, H-4) , 2.48 (2 H, t, H-3);13C-NMR (CDCl3, 400 MHz): δ 206.5(s, C-2), 135.1(s, C-5), 124.9(s, C-6), 42.6(t, C-3), 39.0(t, C-9), 34.2(t, C-7), 31.6(q, C-1), 27.7, 28.1(q, q, C-11,12), 18.9, 18.5(t, t, C-4,8); MS, m/z: 194(M+, 15); 元素分析结果(计算值,质量分数)为:C 80.27% (80.35%), H 11.51% (11.43%)。
2 结果与分析
2.1 辐射功率对还原反应的影响
不同辐射功率对反应的影响如表1所示。从表1可见:随辐射功率的增加,反应的转化率逐渐增大,Ⅱ的收率逐渐升高,而Ⅲ的收率先升后降。这是因为超声波在加速交替周期波动中,液体产生微小的空穴,从而产生瞬间高温高压,形成足以引发化学反应的局部高能中心[14]。因此,功率决定了反应的转化率。当功率较小时,体系还原能力较弱,转化率较小,Ⅱ的收率较低;当功率增加时,转化率增大,反应速率加快,副反应越少,收率增加。所以,选择辐射功率为150 W。
表1 辐射功率对还原反应的影响
Table 1 Influence of ultrasonic power on reduction reaction
2.2 辐射时间对还原反应的影响
辐射时间对反应的影响见表2。由表2可以看出:当反应时间从4 min提高到6 min时,反应转化率逐渐提高;当反应时间达8 min时,反应转化率达到最大值;随着反应的进行,Ⅱ的收率逐渐增加后略有降低,Ⅲ的收率逐渐增加。因为反应时间过长会增大副反应发生的程度,Ⅱ可能被继续还原为Ⅲ,故反应时间以8 min为宜。
表2 辐射时间对还原反应的影响
Table 2 Influence of ultrasonic radiation time on reduction reaction
2.3 反应温度对还原反应的影响
反应温度对反应的影响见表3。由表3可知:温度升高有利于反应的进行;20 ℃时,反应转化率较小,反应的转化率低;当温度升至40 ℃,反应转化率增大;再升温至50 ℃,反应转化率达到最大值;Ⅰ的转化率逐渐增加并趋于平稳,Ⅱ的收率先升后降,Ⅲ的收率逐渐增加。这是因为反应温度升高使得甲酸铵电离速度加剧,还原能力增强,转化率逐渐升高,但同时生成副产物的可能性增大,故Ⅱ的收率在50 ℃后略有降低。
表3 反应温度对还原反应的影响
Table 3 Influence of reaction temperature on reduction reaction
2.4 Pd/C质量对还原反应的影响
考察Pd/C质量对反应的影响,结果如表4所示。由表4可知:当Ⅰ与Pd/C的质量比即m(Ⅰ)?m(Pd/C)小于100?5时,Ⅰ的转化率和Ⅱ的收率急剧增加;当m(Ⅰ)?m(Pd/C)大于100?5,Ⅰ的转化率达到最大值100%,Ⅱ的收率逐渐减少。可能是由于在反应过程中,底物分子及溶剂分子吸附在Pd/C表面活性位上的结果。当其用量少时,不能提供足够的催化活性中心,催化能力较弱,Ⅰ转化率低;但过量的Pd/C会导致催化活性显著增大,体系的还原能力增强,副反应增加,收率降低。故m(Ⅰ)?m(Pd/C)以100?5为宜。
表4 Pd/C用量对还原反应的影响
Table 4 Influence of amount of Pd/C on reduction reaction
2.5 甲酸铵用量对反应的影响
Ⅰ与甲酸铵物质的量比即n(Ⅰ)?n(甲酸铵)对反应的影响见表5,其中,Ⅰ的转化率和Ⅱ的收率随甲酸铵用量的增加而增加。当甲酸铵用量增至原料的3倍时,反应趋于平稳。甲酸铵为氢给予体,在反应中易受热分解,故其用量较大。随其用量的增加,Ⅰ的转化率增加,Ⅱ的收率稍降低,可能是反应体系中的甲酸根离子浓度较大,体系的还原能力较强,产生了副反应,部分Ⅱ转化为Ⅲ。综合考虑,n(Ⅰ)?n(甲酸铵)为1?3。
表5 甲酸铵用量对还原反应的影响
Table 5 Influence of the amount of ammoniumformate on reduction reaction
2.6 Pd/C的重复使用
固定β-紫罗兰酮物质的量为100 mmol,超声波功率为150 W,质量分数为10%的Pd/C质量为1.01 g,甲酸铵物质的量为300 mmol,常压,温度为50 ℃,考察Pd/C的回收使用情况。考虑到回收时Pd/C的损耗,再次便用时一般补加初始量的1%,实验结果见表6。
表6 Pd/C的重复使用结果
Table 6 Repeated use of Pd/C
从表6可以看出:Pd/C在循环使用过程中,其催化活性变化较小;循环使用前6 次,Ⅱ的收率都比较稳定,仅从93.2%降至90.1%,只是随着重复使用次数的增加,Pd/C活性略降低,使得反应时间延长,副反应增加,但反应能进行完全;当循环使用6次后,其活性有较大幅度降低,反应收率显著降低,尽管随着时间的延长还有可能将反应进行完全,考虑到反应效率,Pd/C循环使用6次为宜。
3 讨论
选择性还原β-紫罗兰酮合成二氢-β-紫罗兰酮的方法有多种,但大都存在不足。比如,传统的高压加氢法需要高压反应釜,同时以氢气作还原剂,对设备要求高,操作复杂,存在一定的生产危险性;而超声辐射法在常压下进行,反应条件简单,设备要求低,并且以甲酸铵替代氢气作氢源,投资少,操作要求不高,安全可靠。本文方法虽然采用价格昂贵的Pd/C催化剂,但是它经过6次重复使用后,仍具有较高的催化活性,反应收率较高,具有明显的价格优势,经济效益明显比负氢催化还原法的高;此外,与传统的常规加热法相比,本文采用超声辐射法,具有反应速度快、时间短、能耗低、环境污染少、催化剂使用性良好的优点。超声波辐射与常规条件下催化还原反应的比较结果见表7。从表7可见:超声波辐射对β-紫罗兰酮的还原反应有促进作用,不仅使反应时间由60 min减少到8 min,反应温度由75 ℃降至50 ℃,试剂用量减半,且收率略提高。
表7 超声波辐射与常规条件下催化还原反应的比较
Table 7 Comparison of ultrasound radiation with conventional condition in catalytic reduction reaction
4 结论
(1) 以Pd/C为催化剂,甲酸铵为氢源,无水乙醇为溶剂,将超声波技术引入合成二氢-β-紫罗兰酮的反应,探讨了影响反应收率和转化率的因素;Pd/C易回收,其重复使用情况良好。
(2) 优化得到超声辐射Pd/C催化甲酸铵还原β-紫罗兰酮合成二氢-β-紫罗兰酮的较佳工艺条件:常压下,m(β-紫罗兰酮)?m(Pd/C)为100?5,n(β-紫罗兰酮) ? n(甲酸铵)为1?3,无水乙醇体积为50 mL,超声波功率为150 W,反应温度为50 ℃,反应时间为8 min。在此条件下,β-紫罗兰酮的转化率为100%,二氢-β-紫罗兰酮的收率达94.8%。与传统方法及常规加热法相比,此工艺具有反应条件温和、反应时间短、试剂用量少、收率高、环境友好、操作简单、使用安全等优点。
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(编辑 张曾荣)
收稿日期:2009-10-10;修回日期:2010-01-10
基金项目:湖南省自然科学基金资助项目(07JJ6021);湖南省科技计划项目(2010GK3161,2010HJ4123)
通信作者:龙立平(1964-),男,湖南南县人,教授,从事有机合成研究;电话:0737-6353049;E-mal: llping401@163.com