钒微合金钢的高温力学性能分析
来源期刊:轧钢2020年第1期
论文作者:王培文 赵新华 杜传治 宋玉卿 付常伟 崔振
文章页码:45 - 48
关键词:V微合金化;裂边;高温拉伸试验;矫直温度;
摘 要:针对V微合金化高强异型钢在轧制过程中易出现翼缘裂边的情况,采用Gleeble 3800热模拟试验机对V质量分数为0.060%~0.080%的连铸坯试样在应变速率为1×10-3 s-1的试验条件下进行了700~950℃高温拉伸试验。通过对高温拉伸试样断口形貌、断面收缩率、抗拉强度及应力-应变曲线等的分析,得出试验钢的第III脆性温度区为750~875℃,不同变形温度下应力-应变曲线均表现为动态回复,并且随着变形温度的升高,曲线向下向左移动,最大应力对应的应变逐渐降低。因此,连铸生产时应优化配水模型,连铸坯入矫直机温度为900~950℃,以保证铸坯良好的表面质量。
王培文,赵新华,杜传治,宋玉卿,付常伟,崔振
山东钢铁股份有限公司莱芜分公司
摘 要:针对V微合金化高强异型钢在轧制过程中易出现翼缘裂边的情况,采用Gleeble 3800热模拟试验机对V质量分数为0.060%~0.080%的连铸坯试样在应变速率为1×10-3 s-1的试验条件下进行了700~950℃高温拉伸试验。通过对高温拉伸试样断口形貌、断面收缩率、抗拉强度及应力-应变曲线等的分析,得出试验钢的第III脆性温度区为750~875℃,不同变形温度下应力-应变曲线均表现为动态回复,并且随着变形温度的升高,曲线向下向左移动,最大应力对应的应变逐渐降低。因此,连铸生产时应优化配水模型,连铸坯入矫直机温度为900~950℃,以保证铸坯良好的表面质量。
关键词:V微合金化;裂边;高温拉伸试验;矫直温度;