文章编号:1004-0609(2013)12-3529-08
甲基碳酸酯季铵盐的合成、转型及萃取性能
张魁芳,曹佐英,张贵清,肖连生,周小舟
(中南大学 冶金与环境学院,长沙 410083)
摘 要:针对现有季铵盐N263合成工艺毒性大、转型步骤冗长和设备要求高等问题,以三辛基甲基溴化铵为催化剂、碳酸二甲酯(DMC)为季铵化试剂替代传统的氯甲烷与N235在高压反应釜中合成甲基碳酸酯季铵盐,考察反应物摩尔比、反应温度、溶剂、催化剂和反应时间等主要因素对叔胺转化率的影响。结果表明:在最适宜的条件下,当N235与碳酸二甲酯的摩尔比为1:5.6、甲醇与N235的体积比为1:2、三辛基甲基溴化铵催化剂为反应体系总质量的5%、反应温度为110 ℃、反应时间为8 h时,叔胺转化率可达99.39%;该甲基碳酸酯季铵盐用3 mol/L H2SO4酸洗、0.6 mol/L NaOH碱洗,转型为季铵盐;用转型后的季铵盐按以下比例配成有机相:50%转型后的季铵盐+30%仲辛醇+20%磺化煤油(体积分数),在25 ℃下用该有机相萃取钨矿苏打浸出模拟料液(105.7 g/L WO3,100 g/L Na2CO3),相比O/A=2:1,萃取时间为5 min时,单级萃钨率可达80.88%,有机相饱和萃钨量(以WO3计)为83.92 g/L。
关键词:甲基碳酸酯季铵盐;碳酸二甲酯;钨;转型;溶剂萃取
中图分类号:TF841.1 文献标志码:A
Synthesis, transformation and extraction performance of methyl carbonate quaternary ammonium salt
ZHANG Kui-fang, CAO Zuo-ying, ZHANG Gui-qing, XIAO Lian-sheng, ZHOU Xiao-zhou
(School of Metallurgy and Environment, Central South University, Changsha 410083, China)
Abstract: The synthesis of methyl carbonate quaternary ammonium salt in high pressure reactor was investigated by using dimethyl carbonate (DMC) substituting for traditional methylene chloride as alkylating agent, tri-n-octylmethyl- ammonium bromine as catalyst and N235 as tertiary amine material to solve the problems in the existing quaternary ammonium salt extractant N263, such as toxic synthesis process, long transformation step, and high equipment requirements. The influences of molar ratio of reactants, reaction temperature, solvent, catalyst and reaction time on the conversion rate of tertiary amine were inspected. The results show that under the optimal conditions of molar ratio of dimethyl carbonate to N235 5.6, volume ratio of methanol to N235 1:2, catalyst 5% (mass fraction for reaction system), temperature 110 ℃, reaction time 8 h, the highest conversion of tertiary amine can reach 99.39%. The product was totally transformed to quaternary ammonium salt after the treatment of 3 mol/L H2SO4 and 0.6 mol/L NaOH. Under conditions of extraction temperature 25 ℃, phase ratio (O/A) 2:1, extraction time 5 min, with 50% quaternary ammonium salt in 30% sec-octyl alcohols and 20% sulphonated kerosene as extractant (volume fraction), the single-stage extraction rate of tungsten from autoclave-soda leach solution of scheelite which contains 105.7 g /L WO3 and 100 g/L Na2CO3 is 80.88%, and the saturated loading capacity(for WO3) of organic reaches 83.92 g/L.
Key words: methyl carbonate quaternary ammonium salt; dimethyl carbonate; tungsten; transformation; solvent extraction
N263是萃取冶金常用的季铵盐类(氯型)萃取剂,通过转型成碳酸根型等在钨钼萃取等方面有着广泛的应用,但该转型工艺冗长,需采用NaHCO3、H2SO4、NH3·H2O溶液反复且长时间接触多次,同时,其传统的合成工艺是采用氯甲烷作为季铵化试剂与N235在常压或高压下反应而成,因氯甲烷沸点低(-24 ℃)、腐蚀性强、毒性大,该工艺对设备要求高、操作繁琐,且易对人体和自然环境造成危害[1]。
碳酸二甲酯(DMC)是近年来颇受重视的一种用途广泛的基本有机合成原料,被誉为有机合成的“新基块”。1992年它在欧洲通过了非毒性化学品的注册登记,被称为绿色化学品。由于其分子中含有甲基且具有很高的反应活性,故可替代传统的卤甲烷、卤化苄和硫酸二甲酯等有毒物质作为季铵化试剂[2-9],避免生产过程中的毒性危害、设备腐蚀和环境污染等问题的产生。与此同时,反应生成的碳酸单甲酯型季铵盐中的酸性较弱,可与不同的酸甚至比碳酸更弱的酸反应,得到相应的阴离子季铵盐[10],从而实现转型。
2007年,李秋小等[11]将长链脂肪叔胺与碳酸二甲酯置于高压釜中,并加入低碳醇溶剂,升温至130~160 ℃,保持反应压力0.5~1.5 MPa,反应时间为4~10 h,得到季铵酯。2009年,XU等[12]将0.1 mol十二烷基二甲基叔胺与0.2 mol碳酸二甲酯加入100 mL高压釜中,在140 ℃加热搅拌5~6 h,收集反应后的混合物并用丙酮重结晶,收率可达到82.5%。2010年,耿涛等[13]对十二烷基二甲基叔胺进行季铵化反应,在优化条件下,不同碳链长度的单烷基叔胺的季铵化率均达到98%以上, 而双碳十和双碳十八叔胺因空间位阻较大其转化率较低,分别为88.09%和68.77%。2012年,LIU等[14]和JIANG等[15]对单长链烷基叔胺和双长链烷基叔胺与碳酸二甲酯季铵化反应进行了研究,发现单长链烷基叔胺的季铵化转化率明显高于双长链烷基叔胺的季铵化转化率。以上研究表明,叔胺碳链越长,空间位阻越大,特别是含有三长链烷基的叔胺,难以季铵化,转化率很低。
迄今为止,还未发现含三长链烷基叔胺与碳酸二甲酸反应季铵化成功的文献报道,因而有必要对含三长链烷基叔胺与碳酸二甲酯进行季铵化反应进行深入研究,开发出一条绿色工艺路线,以满足萃取、冶炼等行业的需要。
为此,本文作者以三辛基甲基溴化铵为催化剂、碳酸二甲酯(DMC)为季铵化试剂,与N235在高压釜中合成甲基碳酸酯季铵盐,考察一些主要因素对叔胺转化率的影响,确定合成碳酸单甲酯季铵盐的最适条件;并将碳酸直单甲酯季铵盐转型为硫酸根型季铵盐,用模拟料液对其萃钨性能进行研究。
1 实验
1.1 原料及试剂
市售N235(邵阳市鸿泰化工有限公司生产),其中叔胺含量为98.12%;碳酸二甲酯(成都市新都区木兰镇工业开发区生产),溴化钾(北京化工厂生产),碘化钾(汕头市西陇化工厂有限公司生产),无水甲醇(天津市福晨化学试剂厂生产),无水乙醇(天津市东丽区华明街北于堡工业小区生产),无水异丙醇(国药集团化学试剂有限公司生产),环己烷(上海山浦化工有限公司生产),以上试剂均为分析纯。
模拟钨矿苏打浸出液(自制):105.7 g/L WO3;100 g/L Na2CO3,pH值为10.6;三辛甲基溴化铵催化剂(自制)。
1.2 主要实验设备
CJK-1型1 L不锈钢快开反应釜(山东威海新元化工机械厂生产);GG17型减压蒸馏装置(上海申生科技有限公司生产);XMTF-6000型恒温油浴槽(上海申生科技有限公司生产);SHB-Ⅲ型循环水真空泵(郑州长城科工贸有限公司生产);SXL-70型恒温水浴振荡器(江苏麦普龙仪器制造有限公司生产);Avatar-360-FT型红外光谱分析仪(美国NICOLET公司生产),AVANCE Ⅲ HD型核磁共振分析仪(德国BRUKER公司生产)。
1.3 反应机理
叔胺季铵化反应机理如下:
(1)
碳酸单甲酯季铵盐转型反应机理如下:
(2)
型季铵盐萃取钨反应机理如下:
(3)
1.4 分析及表征
产物以及转型后产物中的季铵盐阳离子活性物质含量,参照GB/T 5174—2004进行测定;产物通过采用KBr晶片涂膜法进行红外光谱表征以及采用CDCl3溶剂进行1H-NMR表征;水相中WO3浓度于722s分光光度计上采用硫氰酸盐比色法测定。
1.5 合成
准确量取N235 240 mL、碳酸二甲酯 240 mL、无水甲醇溶剂120 mL置于高压反应釜中,加入三辛基甲基溴化铵催化剂25.0 g,关闭高压反应釜盖,旋紧螺栓,接通搅拌电机冷却水,开启加热电源和搅拌电机开关,加热升温至110 ℃,保温反应8 h,反应釜中压力最后升至2.4 MPa,反应完成后,通水冷却至室温,打开放气阀,放气后开启高压釜盖,将高压釜内棕红色混合物转移至减压蒸瓶内,减压蒸出溶剂和未反应的碳酸二甲酯,残余物即得碳酸单甲酯季铵盐268.3 g,测其季铵盐活性物质含量为98.23%(质量分数),计算叔胺转化率为99.39%,取少量进行红外光谱以及1H-NMR分析。
1.6 转型
将制得的碳酸单甲酯季铵盐在搅拌下慢慢加入3 mol/L等体积的硫酸溶液中,有大量气泡放出;酸洗完成后,将混合物转移至分液漏斗中,静置分相,分出水相,水相pH值为1~2,油相用等体积0.6 mol/L NaOH溶液洗涤3次至弱碱性,静置分层,分出水相;转型完成后,减压蒸出水,即得季铵盐,测其季铵盐含量为98.38%(质量分数),取少量进行红外光谱分析。
1.7 萃取实验
1.7.1 单级萃取率的测定
按以下比例配制有机相:50%季铵盐+30%仲辛醇+20%磺化煤油(体积分数)。按O/A=2:1量取上述有机相和模拟钨矿苏打浸出液至3支125 mL的分液漏斗中,将其置于25 ℃的SXL-70型恒温水浴振荡器中,振荡5 min,取出,静置,分相完全后分别放出萃余液,记录其体积,并用硫氰酸盐比色法分析测定其中WO3浓度。
1.7.2 饱和容量的测定和萃取平衡等温线绘制
取上述其中一支分液漏斗,按相同条件加入新鲜模拟料液,萃取分相后放出萃余液,并用硫氰酸盐比色法分析测定其中WO3浓度,不断重复直至萃余液WO3浓度与模拟料液的WO3浓度一致为止,此时,有机相WO3浓度达到最大值即为饱和容量,同时记录每次对应水相和有机相中WO3浓度,以水相中WO3浓度为x轴,有机相中WO3浓度为y轴作图。
2 结果与讨论
2.1 原料和产物的表征
实验中原料及产物的FT-IR红外光谱如图1所示。采用1H–NMR对合成产物进行表征,结果如图2所示。
图1 N235、合成产物以及转型产物的红外光谱
Fig. 1 FT-IR spectra of N235(a), synthetic product(c) and transformed product(b)
图2 合成产物的1H-NMR谱
Fig. 2 1H-NMR spectrum of synthetic product
根据文献[16],季铵基团本身没有红外特征吸收,从图1可以看出,以碳酸二甲酯为季铵化试剂反应后,与图1(a)相比,图1(c)在1 668 cm-1和1 289 cm-1处出现了明显峰值,分别为羰基和C—O—C的特征吸收峰;转型后,图1(b)中羰基和C—O—C的特征吸收峰均消失;图1(b)和(c)均在3 300 cm-1处出现峰值,可能原因是夹杂的少量甲醇中羟基的作用。从图2 合成产物1H-NMR (CDCl3,500 MHz,δ,10-6)谱中可见如下特征峰:0.87~0.89(q, 9H, —CH3),1.2~1.4(m,36H,(CH2)18),1.55~1.71(t,6H,—CH2),3.28~3.37(s,3H,N—CH3),3.37~3.42(t,6H,N—CH2),3.56~3.73(m,3H,O—CH3)。FT-IR以及 1H-NMR谱表明合成产物为目标产物,产物经H2SO4酸洗,NaOH碱洗后可完全转型得到季铵盐。
2.2 碳酸单甲酯季铵盐的合成
2.2.1 反应物摩尔比对反应的影响
固定N235 240 mL、甲醇溶剂 120 mL、三辛基甲基溴化铵催化剂14.0 g、反应温度130 ℃、反应时间8 h,改变碳酸二甲酯用量,考察反应物摩尔比对叔胺转化率的影响,结果见表1。
表1 反应物摩尔比对叔胺转化率的影响
Table 1 Influence of molar ratio of reactants on conversion rate of tertiary amine
由表1可以看出,随着碳酸二甲酯用量增加,其过量系数逐渐增大,叔胺转化率依次升高,当碳酸二甲酯用量超过240 mL后,叔胺转化率变化不大。为此,选用碳酸二甲酯用量为240 mL,即N235与碳酸二甲酯摩尔比为1:5.6。
2.2.2 溶剂种类和用量对反应的影响
固定N235 240 mL、碳酸二甲酯240 mL、溶剂120 mL、三辛基甲基溴化铵催化剂14.0 g、反应温度130 ℃、反应时间8 h,考察溶剂种类对叔胺转化率的影响,结果见表2。
表2 溶剂种类对叔胺转化率的影响
Table 2 Influence of solvents on conversion rate of tertiary amine
由表2可以看出,由于本研究中季铵化反应属于SN2亲核取代反应,极性溶剂对季铵化反应有较大促进作用,而在非极性溶剂环己烷中,叔胺转化率极低,只有18.57%,同时甲醇作为溶剂作用效果显然比其他极性溶剂好,原因可能是:甲醇的极性作用比其他溶剂的更强,并可避免与碳酸二甲酯发生酯交换副反应。故选用甲醇作为溶剂。
固定N235 240 mL、碳酸二甲酯240 mL、三辛基甲基溴化铵催化剂14.0 g、反应温度130 ℃、反应时间8 h,考察甲醇溶剂用量对叔胺转化率的影响,结果如表3所列。
表3 甲醇溶剂用量对叔胺转化率的影响
Table 3 Influence of methanol solvent amount on conversion rate of tertiary amine
由表3可以看出,随着甲醇溶剂用量的增加,叔胺转化率基本上也依次升高;但用量过大时,叔胺转化率反而降低,可能原因是:开始阶段,随着甲醇溶剂用量增加,碳酸二甲酯与N235两相接触面积增大,同时甲醇的极性作用增强,有利于反应进行;当甲醇溶剂用量超过适量值后,反应物的浓度逐步被稀释,同时甲醇极性作用过强而与叔胺物质形成氢键阻碍季铵化的进行。因此,选用甲醇溶剂用量为120 mL,即甲醇与N235的体积比为1:2。
2.2.3 催化剂对反应的影响
固定N235 240 mL、碳酸二甲酯240 mL、甲醇溶剂120 mL、催化剂14.0 g、反应温度130 ℃、反应时间8 h,考察催化剂种类对叔胺转化率的影响,结果见表4。
表4 催化剂种类对叔胺转化率的影响
Table 4 Influence of catalysts on conversion rate of tertiary amine
由表4可以看出,催化剂对反应有明显的促进作用,同时三辛基甲基卤化季铵盐比相应的卤化金属盐的催化效果好,可能原因是:卤化金属盐在有机反应体系中的溶解度较小,同时K+电荷作用较强,卤离子难以脱去;相反,三辛基甲基卤化铵季铵盐能与有机体系混溶,且大分子有机阳离子基团电荷作用小,卤阴离子易于脱去;另外,由于碘离子比溴离子更易离去,三辛基甲基碘化铵的催化活性比三辛基甲基溴化铵的催化活性略高一些。然而,考虑到碘化物价格昂贵,优先选用三辛基甲基溴化铵为催化剂。
固定N235 240 mL、碳酸二甲酯240 mL、甲醇溶剂120 mL、反应温度 130 ℃、反应时间8 h,考察三辛基甲基溴化铵催化剂用量对叔胺转化率的影响,结果见表5。
由表5可以看出,随着三辛基甲基溴化铵催化剂用量逐渐增加,叔胺转化率也逐渐升高;当用量超过25.0 g后,用量继续增加,叔胺转化率变化不大,为此,选用三辛基甲基溴化铵催化剂用量为25.0 g,即为反应体系总质量的5%。
表5 三辛基甲基溴化铵催化剂用量对反应转化率的影响
Table 5 Influence of tri-n-octylmethyl-ammonium bromine catalyst amount on conversion rate of tertiary amine
2.2.4 反应温度的影响
固定N235 240 mL、碳酸二甲酯240 mL、甲醇溶剂120 mL、三辛基甲基溴化铵催化剂25.0 g、反应时间8 h, 考察反应温度对叔胺转化率的影响,结果见表6。
表6 反应温度对叔胺转化率和产物性状的影响
Table 6 Influence of reaction temperature on conversion rate of tertiary amine and product properties
由表6可以看出,在一定范围内,随着反应温度的升高,反应物活性增强,有利于季铵化反应的进行,叔胺转化率明显升高;但是当温度超过130 ℃后,叔胺转化率反而逐渐下降,所得产物发黑,甚至呈膏状。可能原因是:季铵盐的热稳定性很差[17],温度的升高导致热解加剧,副产物不断增加。综合考虑,为保证叔胺转化率和产品纯度,选用反应温度110 ℃为宜。
2.2.5 反应时间的影响
固定N235 240 mL、碳酸二甲酯 240 mL、甲醇溶剂120 mL、三辛基甲基溴化铵催化剂25.0 g、反应温度 110 ℃,考察反应时间对叔胺转化率的影响,结果见表7。
由表7可以看出,随着反应时间的延长,叔胺转化率逐渐增大,当反应时间达到8 h后,转化率趋于平缓,继续延长反应时间对转化率影响不大,为此选用反应时间为8 h。
表7 反应时间对叔胺转化率的影响
Table 7 Influence of reaction time on conversion rate of tertiary amine
2.3 转型
季铵盐中阴离子不同,与油溶性大阳离子的缔合强弱也不相同[18],的缔合能力明显强于的缔合能力,所以硫酸酸化过程有部分进入有机相中。为保证转型后的季铵盐具有良好萃取性能,经硫酸处理后需通过碱洗至中或弱碱性使部分转化为,在本实验中,对H2SO4酸洗浓度和NaOH碱洗浓度进行了研究。结果表明,当硫酸浓度过高时,更易交换进入有机相中;而硫酸浓度过低时,需要延长酸化时间以使反应充分进行,同时将增加水相体积,造成水的浪费。碱洗过程中,NaOH浓度过高时,pH值不易控制,过量的OH-进入有机相中,使得季铵盐呈碱性,稳定性较差;相反,NaOH浓度过低时,需增加洗涤次数,影响转型效率。综合考虑,选用3 mol/L H2SO4酸洗,0.6 mol/L NaOH碱洗为宜。
2.4 萃取性能
2.4.1 单级萃取实验
为考察合成产物转型为后对钨的萃取性能,用按50%季铵盐+30%仲辛醇+20%磺化煤油(体积分数,季铵盐含量约为455 g/L)最适比例配制的有机相在25 ℃、相比O/A=2:1萃取模拟钨矿苏打浸出液(105.7 g/L WO3,100 g/L Na2CO3),萃取时间为5 min,分相时间为8 min。分相完全后分别测量萃余液的体积和WO3浓度,计算萃取率。同时进行3组平行实验,结果见表8。
由表8可以看出,50%季铵盐+30%仲辛醇+ 20%磺化煤油(体积分数)对模拟钨矿苏打浸出液的单级萃取率平均可达到80.88%,能够满足转型的要求。
2.4.2 饱和容量测定和萃取等温线的绘制
工业上,萃钨后的负载有机相经反萃后得到的反萃液可直接用于制备仲钨酸铵(APT),所以应尽可能地使反萃液中的WO3浓度提高,以减少APT的蒸发量,降低能耗,同时方便APT的粒度控制,而提高反萃液中WO3浓度的主要途径之一是提高有机相中饱和萃钨容量[19]。使用N263萃取时,随着N263浓度的增加,钨的萃取率和有机相饱和萃钨容量也随之增大,但当N263浓度超过400 g/L后,分相性能明显变差,可见,分相性能制约了N263浓度的提高,从而限制了萃钨容量和反萃液中WO3浓度的提高,目前普遍采用最适比例组成为350 g/L N263+20%(体积分数)仲辛醇+航空煤油作为萃取剂,其饱和萃钨容量(以WO3计)仅为59.14 g/L[20]。
从以上所述可以看出,当采用N263萃钨时,其分相性能限制了N263浓度的增加,从而限制了有机相饱和萃钨容量的进一步提高,造成有机相萃钨容量和反萃液中WO3的浓度较低。因此,在保证提高分相性能的前提下,提高有机相萃取剂浓度是提高反萃液中的WO3浓度的有效途径之一。
在本研究中有机相采用最适比例组成为50%季铵盐+30%仲辛醇+20%磺化煤油(体积分数,季铵盐约455 g/L)作为萃取剂,分相时间为8 min,可保证分相性能,料液含105.7 g/L WO3和100 g/L Na2CO3。用等相比法绘制萃取等温线,如图3所示。实验中萃取相比O/A=2:1,萃取温度为25 ℃,萃取时间为5 min。
图3 WO3的萃取等温线
Fig. 3 Extraction isotherm of WO3
表8 3次平行实验萃取前后的相关数据
Table 8 Relevant extraction data of three parallel tests
表9 N263和合成产物性能的对比
Table 9 Performance of N263 and synthetic product
由图3可以看出,组成为50%季铵盐+30%仲辛醇+20%磺化煤油(体积分数,季铵盐约455 g/L)的饱和容量为(以WO3计)为83.92 g/L左右,与N263相比,饱和容量提高了41.90%,较大程度地提高了反萃液中WO3浓度,且分相性能优良。
2.4.3 N263和合成产物的性能对比
在本研究中对合成原料、转型步骤以及饱和容量等方面与目前常用的季铵盐萃取剂N263进行对比,结果如表9所列。
由表9可以看出,本产品具有以下优越性:在合成原料方面在本研究中采用绿色环保原料碳酸二甲酯替代有毒物质氯甲烷与N235反应,转化率可达到99.39%,高于原有N263合成工艺的转化率;在转型方面本产品只需经过H2SO4酸洗和NaOH碱洗两个步骤便可实现充分转型,与N263转型过程相比,大大提高了生产效率;在应用方面,本产品转型产物按50%(体积分数)配比,其饱和容量与N263相比增加了41.90%,便于得到高WO3浓度的反萃液,使后续蒸发结晶APT蒸发量减少、能耗降低。
3 结论
1) 在三辛基甲基溴化铵的催化作用下,采用碳酸二甲酯替代传统工艺中的氯甲烷有害试剂与N235合成甲基碳酸酯季铵盐,叔胺转化率达到99.39%。
2) 甲基碳酸酯季铵盐经H2SO4酸洗、NaOH碱洗后可转型为季铵盐,按50%季铵盐+30%仲辛醇+20%磺化煤油(体积分数)最适比例配制有机相,在25 ℃下,以相比O/A=2:1萃取含105.7 g/L WO3和100 g/L Na2CO3的模拟钨矿苏打浸出液,萃取时间为5 min,单级萃取率可达80.88%。有机相饱和萃钨量(以WO3计)为 83.92 g/L,与N263相比,提高了41.90%,较大程度地提高了反萃液中WO3浓度,使后续蒸发结晶APT蒸发量减少、能耗降低。
3) 甲基碳酸酯季铵盐的合成工艺绿色环保、设备要求低,转型方便,转型后萃取容量较大、分相性能优良,与目前常用的季铵盐萃取剂N263相比,具有广阔应用前景。
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(编辑 陈卫萍)
收稿日期:2013-02-27;修订日期:2013-08-29
通信作者:曹佐英,教授,博士;电话:0731-88830472;E-mail: caozying@sina.com