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SiC含量和热压烧结温度对AlN-SiC复相陶瓷材料导热性能的影响

来源期刊:机械工程材料2009年第6期

论文作者:程卫华 李晓云 丘泰 贾杪蕾 郜玉含

文章页码:69 - 71

关键词:氮化铝;碳化硅;导热性能;热压烧结;

摘    要:采用热压烧结工艺制备了AlN-SiC复相陶瓷材料,用XRD、SEM和激光导热仪等研究了SiC加入量和烧结温度对复相陶瓷材料导热性能的影响。结果表明:当质量分数在20%75%范围内,随着SiC含量的增加,复相陶瓷材料的热导率逐渐增大,最大热导率达到了88.92 W.m-1.K-1;进一步增加SiC的含量,复相材料的热导率又呈现下降趋势,当SiC质量分数为80%时,热导率降到了42.70 W.m-1.K-1;当SiC质量分数为20%时,随着烧结温度的升高(18001950℃),复相陶瓷材料的热导率逐渐上升,从42.15 W.m-1.K-1增加到68.41 W.m-1.K-1。

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SiC含量和热压烧结温度对AlN-SiC复相陶瓷材料导热性能的影响

程卫华,李晓云,丘泰,贾杪蕾,郜玉含

南京工业大学材料科学与工程学院

摘 要:采用热压烧结工艺制备了AlN-SiC复相陶瓷材料,用XRD、SEM和激光导热仪等研究了SiC加入量和烧结温度对复相陶瓷材料导热性能的影响。结果表明:当质量分数在20%75%范围内,随着SiC含量的增加,复相陶瓷材料的热导率逐渐增大,最大热导率达到了88.92 W.m-1.K-1;进一步增加SiC的含量,复相材料的热导率又呈现下降趋势,当SiC质量分数为80%时,热导率降到了42.70 W.m-1.K-1;当SiC质量分数为20%时,随着烧结温度的升高(18001950℃),复相陶瓷材料的热导率逐渐上升,从42.15 W.m-1.K-1增加到68.41 W.m-1.K-1。

关键词:氮化铝;碳化硅;导热性能;热压烧结;

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