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铝化物涂层改性Super304H钢在模拟锅炉煤灰/气环境中的腐蚀行为

来源期刊:机械工程材料2017年第5期

论文作者:李琰 鲁金涛 杨珍 黄锦阳 周永莉 朱明

文章页码:89 - 193

关键词:煤灰/气环境;高温腐蚀;铝化物涂层;Super304H钢;

摘    要:利用粉末包埋法在Super304H钢表面制备了铝化物涂层,在模拟锅炉煤灰/气环境中对涂层改性前后的Super304H钢和HR3C钢分别进行了650,750℃腐蚀试验,对比分析了其腐蚀行为及腐蚀机制。结果表明:铝化物涂层主要由FeAl和Fe3Al相组成;在650℃腐蚀500h后,涂层改性前Super304H钢表面氧化膜出现大面积剥落,而涂层改性后的钢表面则形成了均匀致密的Al2O3膜;在750℃腐蚀时,涂层改性前Super304H钢在腐蚀200h后其表面氧化层完全剥落,而涂层改性后的钢经500h腐蚀后,表面氧化膜剥落较改性前的轻,比650℃时的严重;铝化物涂层提高了Super304H钢的耐腐蚀性能,但高铬含量的HR3C钢在650℃和750℃下均表现出更好的耐腐蚀性能。

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铝化物涂层改性Super304H钢在模拟锅炉煤灰/气环境中的腐蚀行为

李琰1,2,鲁金涛1,杨珍1,黄锦阳1,周永莉1,朱明2

1. 西安热工研究院有限公司国家能源清洁高效火力发电技术研究中心2. 西安科技大学材料科学与工程学院

摘 要:利用粉末包埋法在Super304H钢表面制备了铝化物涂层,在模拟锅炉煤灰/气环境中对涂层改性前后的Super304H钢和HR3C钢分别进行了650,750℃腐蚀试验,对比分析了其腐蚀行为及腐蚀机制。结果表明:铝化物涂层主要由FeAl和Fe3Al相组成;在650℃腐蚀500h后,涂层改性前Super304H钢表面氧化膜出现大面积剥落,而涂层改性后的钢表面则形成了均匀致密的Al2O3膜;在750℃腐蚀时,涂层改性前Super304H钢在腐蚀200h后其表面氧化层完全剥落,而涂层改性后的钢经500h腐蚀后,表面氧化膜剥落较改性前的轻,比650℃时的严重;铝化物涂层提高了Super304H钢的耐腐蚀性能,但高铬含量的HR3C钢在650℃和750℃下均表现出更好的耐腐蚀性能。

关键词:煤灰/气环境;高温腐蚀;铝化物涂层;Super304H钢;

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