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粉末注射成形与液相烧结科学基础的建立

来源期刊:粉末冶金技术2008年第2期

论文作者:韩凤麟 Randall M.German

关键词:粉末注射成形; 液相烧结; 流变学模型; 粘度; 粘性流动烧结;

摘    要:就固-液-孔隙系统的流变学特性而言,粉末注射成形与液相烧结具有同样特点.粉末注射成形起始于1930年代,而金属粉末的液相烧结大体上也可溯源于同一时代.这2种工艺都对粘度和固体含量与温度的关系高度敏感,但都有所不同.因此,提出了一个包括应变速率、颗粒大小、固体含量等因素及颗粒结合程度的模型.在液相烧结中.固体在液体中的溶解度通过颗粒结合影响与时间相关的粘度.同样,在粉末注射成形中,长聚合物的缠结影响与时间相关的粘度.粉末注射成形与液相烧结二者的相似之处,在于都能够将流变学特性模型用于计算机模拟.

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粉末注射成形与液相烧结科学基础的建立

韩凤麟1,Randall M.German1

(1.CAVS Chair Professor in Mechnical Engineering,Director,Center for Advanced Vehicular Systems, Mississippi State University,P.O.Box 5405 Mississippi State,MS 39762-5405,USA)

摘要:就固-液-孔隙系统的流变学特性而言,粉末注射成形与液相烧结具有同样特点.粉末注射成形起始于1930年代,而金属粉末的液相烧结大体上也可溯源于同一时代.这2种工艺都对粘度和固体含量与温度的关系高度敏感,但都有所不同.因此,提出了一个包括应变速率、颗粒大小、固体含量等因素及颗粒结合程度的模型.在液相烧结中.固体在液体中的溶解度通过颗粒结合影响与时间相关的粘度.同样,在粉末注射成形中,长聚合物的缠结影响与时间相关的粘度.粉末注射成形与液相烧结二者的相似之处,在于都能够将流变学特性模型用于计算机模拟.

关键词:粉末注射成形; 液相烧结; 流变学模型; 粘度; 粘性流动烧结;

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