提高福美钴渣中金属浸出率试验研究
来源期刊:中国有色冶金2020年第6期
论文作者:邵传兵 程亮 李俞良 鲁兴武 王长征 庞振业
文章页码:81 - 85
关键词:湿法炼锌;福美钴渣;回收锌钴;氧化焙烧-酸性浸出工艺;浸出率;
摘 要:湿法炼锌净化除钴工艺生成的福美钴渣含有可回收的锌、钴等金属,但湿法工艺条件下福美钴渣非常难处理,目前鲜有福美钴渣回收工艺的文献。本文设计氧化焙烧-酸性浸出工艺试验回收福美钴渣中有价金属,系统性地对影响锌、钴浸出率的影响因素进行了研究分析,得出了最佳工艺条件和试验结果。在氧化焙烧温度900℃、空气过剩系数1.6、焙烧时间2 h的条件下,金属锌和钴的回收率分别为99.62%和99.08%,脱硫率69.41%。第一段弱酸浸出,每公斤焙烧矿加入硫酸(93%) 0.4 L,液固比2.5,自然反应温度,浸出时间1 h;第二段为高酸浸出工艺,每公斤焙烧矿加入硫酸(93%) 0.3~0.45L,温度60℃,液固比4,浸出时间2 h。经过两段逆流浸出后,焙烧矿中主要有价金属锌、钴浸出率分别达到98.77%和97.98%,镉、铜和铁的浸出率分别为96.19%、99.37%和41.13%。
邵传兵1,2,程亮1,2,李俞良1,2,鲁兴武1,2,王长征1,2,庞振业1,2
1. 西北矿冶研究院冶金新材料研究所2. 甘肃省有色金属冶炼新工艺及伴生稀散金属高效综合利用重点实验室
摘 要:湿法炼锌净化除钴工艺生成的福美钴渣含有可回收的锌、钴等金属,但湿法工艺条件下福美钴渣非常难处理,目前鲜有福美钴渣回收工艺的文献。本文设计氧化焙烧-酸性浸出工艺试验回收福美钴渣中有价金属,系统性地对影响锌、钴浸出率的影响因素进行了研究分析,得出了最佳工艺条件和试验结果。在氧化焙烧温度900℃、空气过剩系数1.6、焙烧时间2 h的条件下,金属锌和钴的回收率分别为99.62%和99.08%,脱硫率69.41%。第一段弱酸浸出,每公斤焙烧矿加入硫酸(93%) 0.4 L,液固比2.5,自然反应温度,浸出时间1 h;第二段为高酸浸出工艺,每公斤焙烧矿加入硫酸(93%) 0.3~0.45L,温度60℃,液固比4,浸出时间2 h。经过两段逆流浸出后,焙烧矿中主要有价金属锌、钴浸出率分别达到98.77%和97.98%,镉、铜和铁的浸出率分别为96.19%、99.37%和41.13%。
关键词:湿法炼锌;福美钴渣;回收锌钴;氧化焙烧-酸性浸出工艺;浸出率;