球磨时间对铝铜含油轴承压溃强度和含油率的影响
来源期刊:粉末冶金技术2014年第2期
论文作者:王博 查五生 安旭光
文章页码:92 - 215
关键词:粉末冶金;铝铜含油轴承;球磨时间;压溃强度;含油率;
摘 要:用粉末冶金法制备了Al-7.5%Cu的铝铜含油轴承,采用SEM和XRD分析烧结坯的显微形貌和物相组成,研究了不同球磨时间对相对密度、含油率和压溃强度的影响规律。结果表明,适当的延长球磨时间可以促进烧结坯合金化和均匀化,进而改善含油轴承的性能,使得烧结后的铝铜含油轴承的相对密度及压溃强度增大,但是含油率降低。球磨12 h时可以获得综合性能较好的铝铜含油轴承,压溃强度达到180.8 MPa,含油率为18.4%,满足一定的实用要求。
王博,查五生,安旭光
西华大学材料科学与工程学院
摘 要:用粉末冶金法制备了Al-7.5%Cu的铝铜含油轴承,采用SEM和XRD分析烧结坯的显微形貌和物相组成,研究了不同球磨时间对相对密度、含油率和压溃强度的影响规律。结果表明,适当的延长球磨时间可以促进烧结坯合金化和均匀化,进而改善含油轴承的性能,使得烧结后的铝铜含油轴承的相对密度及压溃强度增大,但是含油率降低。球磨12 h时可以获得综合性能较好的铝铜含油轴承,压溃强度达到180.8 MPa,含油率为18.4%,满足一定的实用要求。
关键词:粉末冶金;铝铜含油轴承;球磨时间;压溃强度;含油率;