转炉生铁块渣补技术应用与实践
来源期刊：金属世界2020年第2期
论文作者：刘全生 王健 赵千水 李超群
文章页码：73 - 75
摘 要：本钢集团北营炼钢厂为了增加炼钢设备作业率及降低耐材成本,实施展开了生铁块补炉工艺探索。生铁块渣补技术是转炉冶炼完毕后,不倒终渣,将准备好的3～3.5 t生铁块倒入转炉大面受损严重部位,转炉摇至生铁平铺受损位置,静置转炉5 min左右,等生铁块黏合后,摇正转炉进行溅渣护炉,使渣料溅至炉膛炉壁,溅渣护炉完毕后倒掉渣料,进行下一炉冶炼。主要研究整个流程中的关键控制点和工艺参数,使其达到最佳效果,最终降低补炉料和喷补料的吨钢消耗量。通过研究发现:终渣成分11%<wT(Fe)<13%,8.5%<w(MgO)<10.5%时生铁块渣补效果最好,且生铁块补炉实施后平均每座转炉经济炉龄由11000炉提高到13000炉;转炉补炉时间由原来60 min降低到10 min以内;且相隔补炉时间由之前14 h补炉一次,增加到每22 h补炉一次,吨钢补炉料消耗由之前1.2 kg/t降至0.7 kg/t;提高生产效率,降低工人劳动强度,增加钢材产品在价格上的优势。
刘全生1，王健2，赵千水2，李超群2
1. 本钢集团北营炼钢厂2. 本钢板材股份有限公司技术研究院
摘 要：本钢集团北营炼钢厂为了增加炼钢设备作业率及降低耐材成本,实施展开了生铁块补炉工艺探索。生铁块渣补技术是转炉冶炼完毕后,不倒终渣,将准备好的3～3.5 t生铁块倒入转炉大面受损严重部位,转炉摇至生铁平铺受损位置,静置转炉5 min左右,等生铁块黏合后,摇正转炉进行溅渣护炉,使渣料溅至炉膛炉壁,溅渣护炉完毕后倒掉渣料,进行下一炉冶炼。主要研究整个流程中的关键控制点和工艺参数,使其达到最佳效果,最终降低补炉料和喷补料的吨钢消耗量。通过研究发现:终渣成分11%<wT(Fe)<13%,8.5%<w(MgO)<10.5%时生铁块渣补效果最好,且生铁块补炉实施后平均每座转炉经济炉龄由11000炉提高到13000炉;转炉补炉时间由原来60 min降低到10 min以内;且相隔补炉时间由之前14 h补炉一次,增加到每22 h补炉一次,吨钢补炉料消耗由之前1.2 kg/t降至0.7 kg/t;提高生产效率,降低工人劳动强度,增加钢材产品在价格上的优势。
关键词：
