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苯并环丁烯封端的聚酰亚胺树脂的流变行为研究

来源期刊:玻璃钢/复合材料2009年第4期

论文作者:张英强 郭旖旎 郑康生 姚春燕 徐耀民 吴维新

关键词:化学流变; 苯并环丁烯; 聚酰亚胺; 固化反应; 数学模型; chemorheology; benzocyclobutene; polimide; curing reaction; mathematical modal;

摘    要:用旋转流变仪研究了苯并环丁烯封端的聚酰亚胺树脂体系固化过程中的化学流变行为,用动态和静态两种方法分析了其固化过程,发现存在三个固化阶段,用Arrhenius方程确定了固化前的表观物理粘流活化能为195.9kJ/mol.并用Roller法确定固化反应过程中表现化学粘流活化能和表现固化反应活化能,分别为148.2kJ/mol和161.2kJ/mol.结果表明,在整个固化成型工艺温度范围内,苯并环丁烯封端的聚酰亚胺树脂的粘度特性符合Roller模型方程,通过该模型可较好地预测该树脂在固化过程中的粘度特性.

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苯并环丁烯封端的聚酰亚胺树脂的流变行为研究

张英强1,郭旖旎1,郑康生1,姚春燕1,徐耀民1,吴维新1

(1.上海应用技术学院材料工程系,上海,200235)

摘要:用旋转流变仪研究了苯并环丁烯封端的聚酰亚胺树脂体系固化过程中的化学流变行为,用动态和静态两种方法分析了其固化过程,发现存在三个固化阶段,用Arrhenius方程确定了固化前的表观物理粘流活化能为195.9kJ/mol.并用Roller法确定固化反应过程中表现化学粘流活化能和表现固化反应活化能,分别为148.2kJ/mol和161.2kJ/mol.结果表明,在整个固化成型工艺温度范围内,苯并环丁烯封端的聚酰亚胺树脂的粘度特性符合Roller模型方程,通过该模型可较好地预测该树脂在固化过程中的粘度特性.

关键词:化学流变; 苯并环丁烯; 聚酰亚胺; 固化反应; 数学模型; chemorheology; benzocyclobutene; polimide; curing reaction; mathematical modal;

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