激光单道与多道熔覆Ni+Cr3C2复合涂层的组织及硬度
来源期刊：材料热处理学报2001年第3期
论文作者：张旭昀 李福军 雷廷权 张大伟
关键词：激光熔覆; 多道搭接; Ni+Cr3C2复合涂层; 组织; 硬度;
摘 要：对激光单道与多道搭接熔覆Ni+Cr3 C2复合涂层的组织、硬度及其影响因素进行了研究.在60mm×10mm×10mm(多道熔覆)和60mm×20mm×10mm(单道熔覆)两种45钢基材试样上,采用同一激光处理工艺参数(P=1.7kW,Vs=5mm@s-1,D=3mm)熔覆同一涂层材料(Ni+50%Cr3C2),涂层的成分、组织随搭接工艺不同(0和0.5搭接率)而发生变化,使单道与多道熔覆层的显微硬度分别为1100-1200HV和380-480HV.多道搭接熔覆产生的重稀释导致涂层中的硬质相数量明显少于单道熔覆层,是造成涂层硬度下降的主要影响因素.对激光熔池的凝固速率以及"二次加热”产生的熔道退火效应对涂层硬度的影响进行了分析.
张旭昀1，李福军1，雷廷权2，张大伟1
(1.大庆石油学院机械系;
2.哈尔滨工业大学材料学院)
摘要:对激光单道与多道搭接熔覆Ni+Cr3 C2复合涂层的组织、硬度及其影响因素进行了研究.在60mm×10mm×10mm(多道熔覆)和60mm×20mm×10mm(单道熔覆)两种45钢基材试样上,采用同一激光处理工艺参数(P=1.7kW,Vs=5mm@s-1,D=3mm)熔覆同一涂层材料(Ni+50%Cr3C2),涂层的成分、组织随搭接工艺不同(0和0.5搭接率)而发生变化,使单道与多道熔覆层的显微硬度分别为1100-1200HV和380-480HV.多道搭接熔覆产生的重稀释导致涂层中的硬质相数量明显少于单道熔覆层,是造成涂层硬度下降的主要影响因素.对激光熔池的凝固速率以及"二次加热”产生的熔道退火效应对涂层硬度的影响进行了分析.
关键词:激光熔覆; 多道搭接; Ni+Cr3C2复合涂层; 组织; 硬度;
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