ZL201合金半固态压铸成形过程数值模拟
来源期刊:材料科学与工艺2018年第5期
论文作者:李涛 李涛 王鹏 王冠州 卢仕琦 王平
文章页码:54 - 58
关键词:Anycasting;半固态触变压铸;压射速度;晶粒尺寸;维氏硬度;抗拉强度;
摘 要:为了解半固态压铸过程中浆料充型规律及其流动特点,本文采用Any Casting铸造仿真软件特有的半固态触变功能模块(Bingham粘度模型)对半固态ZL201铝合金的触变充型过程进行数值模拟,研究慢、快压射速度及切换时间对半固态触变压铸充型过程的影响,对最优充型条件下的铸件微观组织及力学性能进行模拟研究,并进行试验对比.数值模拟结果显示,ZL201合金半固态触变压铸成形在浆料温度600℃、模具温度240℃时、低速压射速度0. 1 m/s、且在1. 5 s后进行速度切换、高速压射速度为1 m/s时,所得铸件维氏硬度最大可达72HV,平均抗拉强度为208 MPa.按照该工艺条件成型的成形件显微组织致密,测得其平均抗拉强度为212. 5 MPa、平均硬度值为70. 8HV,性能较高,与模拟结果符合较好.
李涛,张博彧,王鹏,王冠州,卢仕琦,王平
材料电磁过程研究教育部重点实验室(东北大学)
摘 要:为了解半固态压铸过程中浆料充型规律及其流动特点,本文采用Any Casting铸造仿真软件特有的半固态触变功能模块(Bingham粘度模型)对半固态ZL201铝合金的触变充型过程进行数值模拟,研究慢、快压射速度及切换时间对半固态触变压铸充型过程的影响,对最优充型条件下的铸件微观组织及力学性能进行模拟研究,并进行试验对比.数值模拟结果显示,ZL201合金半固态触变压铸成形在浆料温度600℃、模具温度240℃时、低速压射速度0. 1 m/s、且在1. 5 s后进行速度切换、高速压射速度为1 m/s时,所得铸件维氏硬度最大可达72HV,平均抗拉强度为208 MPa.按照该工艺条件成型的成形件显微组织致密,测得其平均抗拉强度为212. 5 MPa、平均硬度值为70. 8HV,性能较高,与模拟结果符合较好.
关键词:Anycasting;半固态触变压铸;压射速度;晶粒尺寸;维氏硬度;抗拉强度;