低碳钢超细晶铁素体的形成

刘春明¹，崔文芳¹，吴江华¹

(1.东北大学材料与冶金学院辽宁省金属材料微结构设计与控制重点实验室,沈阳,110004)

摘要:将含碳量(质量分数)为0.057%和0.18%的低碳钢在不同过冷度、变形温度、变形速率和变形量的条件下进行热模拟实验,研究了含碳量和热变形条件对超细晶粒形成的影响.结果表明,变形前快速冷却(20℃/s)至Ar3以上附近温度并进行超过50%变形量的变形,能强烈促进过冷奥氏体形变诱发铁素体相变,铁素体在奥氏体晶内平行的变形带上形核,并发生动态回复和再结晶,从而使组织细化.形变诱发的相变过程由碳的扩散所控制,当钢的含碳量比较高时,小过冷度、大变形量和中等变形速率有利于铁素体相变,晶界碳化物的析出能够抑制铁素体晶粒的长大,因而高碳含量钢表现出更好的细化晶粒效果.

关键词:金属材料; 低碳钢; 超细晶粒; 含碳量;

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