TiO2含量对镁铝钛耐火材料烧结及显微结构的影响
来源期刊：耐火材料2007年第6期
论文作者：邹明 崔维平 蒋明学 李勇
关键词：二氧化钛; 镁铝钛材料; 烧结; 显微结构;
摘 要：以电熔镁砂、电熔白刚玉、电熔尖晶石、铬精矿及钛白粉为原料制备了镁铝钛试样,研究了加入不同量TiO2(分别为2%、3.5%、4%、4.5%、5%、7%和12.5%)的镁铝钛材料分别在1 450 ℃、1 500 ℃、1 550 ℃、1 600 ℃、1 680 ℃、1 750 ℃保温4～5 h后的烧结状况,并对1 500 ℃和1 600 ℃烧后试样进行了SEM、EDAX和XRD分析.结果表明:加入质量分数为3.5%～7%的TiO2就能显著促进镁铝钛试样的烧结,同时改善其抗热震性;当煅烧温度低于1 680 ℃时,随着煅烧温度的升高,试样的烧结程度越好,显气孔率下降,体积密度增加;试样的主晶相为方镁石,基质部分结构致密,气孔少且多呈封闭的圆孔状;基质中主晶相为方镁石,次晶相为尖晶石固溶体、钛酸钙和少量的镁橄榄石,方镁石之间、方镁石和次晶相之间的直接结合利于试样性能的提高.
邹明1，崔维平3，蒋明学1，李勇4
(1.西安建筑科技大学材料科学与工程学院,西安,710055;
2.酒泉钢铁集团有限责任公司;
3.宝钢梅山公司梅利达工业总厂;
4.北京科技大学)
摘要:以电熔镁砂、电熔白刚玉、电熔尖晶石、铬精矿及钛白粉为原料制备了镁铝钛试样,研究了加入不同量TiO2(分别为2%、3.5%、4%、4.5%、5%、7%和12.5%)的镁铝钛材料分别在1 450 ℃、1 500 ℃、1 550 ℃、1 600 ℃、1 680 ℃、1 750 ℃保温4～5 h后的烧结状况,并对1 500 ℃和1 600 ℃烧后试样进行了SEM、EDAX和XRD分析.结果表明:加入质量分数为3.5%～7%的TiO2就能显著促进镁铝钛试样的烧结,同时改善其抗热震性;当煅烧温度低于1 680 ℃时,随着煅烧温度的升高,试样的烧结程度越好,显气孔率下降,体积密度增加;试样的主晶相为方镁石,基质部分结构致密,气孔少且多呈封闭的圆孔状;基质中主晶相为方镁石,次晶相为尖晶石固溶体、钛酸钙和少量的镁橄榄石,方镁石之间、方镁石和次晶相之间的直接结合利于试样性能的提高.
关键词:二氧化钛; 镁铝钛材料; 烧结; 显微结构;
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