中国有色金属学报 2003,(04),924-927 DOI:10.19476/j.ysxb.1004.0609.2003.04.021
氢对Ti-4Al-2V疲劳裂纹扩展速率的影响
何晓 沈保罗
四川大学金属材料系,四川大学金属材料系 成都610065 ,成都610065
摘 要:
采用CT试样对4种含氢量不同的Ti 4Al 2V钛合金的室温疲劳裂纹扩展速率进行了实验测定,并对断裂以后的试样进行了断口观察。实验结果表明:含氢的Ti 4Al 2V材料的稳态裂纹扩展行为符合Paris幂律关系,氢对裂纹稳态扩展区和失稳扩展区的da/dN基本没有影响,但对近门槛扩展行为有明显影响;与自然含氢量的材料相比,高含氢量的材料疲劳裂纹在近门槛扩展区的速率明显较低。
关键词:
氢 ;钛合金 ;疲劳 ;断口 ;
中图分类号: TG115.5
作者简介: 何晓(1965),男,博士,高级工程师.; 沈保罗(1945),男,教授;电话:02885405319;E mail:shen baoluo@163.com;
收稿日期: 2002-08-26
Effects of hydrogen on fatigue crack propagation rate of Ti-4Al-2V alloy
Abstract:
The CT specimens of Ti4Al2V alloy bearing four different hydrogen contents were employed to measure the fatigue crack propagation rate at room temperature and the fracture surfaces were observed. The results reveal that the behavior of stable crack propagation is in a good accordance with the Paris Law, and the hydrogen has little effect on da/dN in stable crack propagation stage and rapid rupture stage, but has remarkable effect on da/dN in nearthreshold crack growth. Compared with the material of natural hydrogen content, the materials with higher hydrogen concentration show lower crack growth rate within nearthreshold stage.
Keyword:
hydrogen; titanium alloy; fatigue; fracture morphology;
Received: 2002-08-26
在过去十几年里, 工程合金的近门槛区疲劳问题得到了极大的关注, 有几次国际会议和一本专著
[1 ]
都专门讨论了疲劳门槛问题。 一般认为, 疲劳裂纹的近门槛扩展依赖于某种显微组织尺度, 裂尖塑性区尺寸和屈服强度等因素是这一阶段裂纹扩展的制约因素, 但裂纹闭合效应不可忽视
[2 ]
。 Suresh
[3 ]
等把裂纹的闭合种类归纳为5个种类, 即: 1) 塑性诱发裂纹闭合; 2) 氧化物诱发裂纹闭合; 3) 裂纹面粗糙诱发裂纹闭合; 4) 相变诱发裂纹闭合; 5) 粘性流体诱发裂纹闭合。 疲劳裂纹最终发生哪种闭合效应, 则取决于诸多因素的影响。 裂纹闭合效应直接造成裂尖的有效应力强度因子Δk eff 下降, 降低了裂纹扩展的驱动力, 使疲劳裂纹扩展速率da /dN 降低。
氢对钛合金疲劳裂纹da /dN 的影响没有一致的结论, 对近门槛行为的研究也很少见。 Baudoux
[4 ]
等对Ti-6Al-4V合金的研究表明, 室温下空气中下的da /dN 明显高于真空下的da /dN , 他将该现象归结于氢助裂纹扩展。 Nakasa
[5 ]
等对β 钛合金的研究也表明, 预充氢试样的da /dN 在整个ΔK 范围内都远远大于未充氢的试样的。 Lynch
[6 ]
和Suresh
[7 ]
等认为在含氢的环境中, 氢在裂纹面的吸附将加速疲劳裂纹的扩展, 而试样中预先充氢对随后的疲劳裂纹扩展速率没有影响。 Varis等的研究
[8 ]
也认为预充氢或疲劳试验过程中电解充氢对da /dN 没有影响。 Nakasa
[9 ]
对Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn的研究更表明在满足某些条件时充氢会降低da /dN 。
Ti-4Al-2V钛合金是我国自行设计的一种新型近α 型钛合金, 由于在设计的使用环境中有渗氢的危险, 因而研究氢含量对这种钛合金疲劳裂纹扩展速率(da /dN )的影响十分必要。
1 实验
1.1 试样的充氢
采用厚度为2.0 mm的紧凑拉伸试样(ASTM E674 的CT试样)。 试样加工好以后用高温气体法充氢, 充氢温度为650 ℃, 控制不同的充氢时间来获得不同的含氢量。 试样充氢后经LECO/RH-2测氢仪测量含氢量。 4组试样的含氢量分别为: 23(自然含氢量)、 110、 150和280 μg/g。
1.2 疲劳实验
1.2.1 预制疲劳裂纹
每个试样均在紧靠实验前预制疲劳裂纹。 预制裂纹初始平均载荷p m =1.0 kN, 振幅p a =0.5 kN, 频率30 Hz。 随裂纹增加逐级降低载荷, 最后一级载荷为p m =0.6 kN, p a =0.3 kN。 预裂纹目标长度为2.5 mm。
1.2.2 da/dN实验测定及断口观察
实验在MTS810液压伺服疲劳试验机上进行, 并通过TESTStarⅡ软件进行系统控制。 实验采用恒载荷法, 正弦波加载, 频率1.0 Hz, 载荷为p m =0.6 kN, p a =0.3 kN, 应力比R =1/3, 裂纹长度采用长焦显微镜跟踪测量, 测量精度0.1 mm。 实验温度为26~28 ℃, 相对湿度为60%~70%。 本实验所用试样的应力强度因子范围ΔK 的计算方法由ASTM E674给出:
Δ K = Δ P B W √ ? 2 + α ( 1 ? α ) 3 / 2 ( 0 . 8 8 6 + 4 . 6 4 α ? 1 3 . 3 2 α 2 + 1 4 . 7 2 α 3 ? 5 . 6 α 4 )
Δ
Κ
=
Δ
Ρ
B
W
?
2
+
α
(
1
-
α
)
3
/
2
(
0
.
8
8
6
+
4
.
6
4
α
-
1
3
.
3
2
α
2
+
1
4
.
7
2
α
3
-
5
.
6
α
4
)
式中 α =a /W , ΔP 为载荷范围, a 为计算裂纹长度, B 为试样厚度, W 为试样宽度。
试样断裂后, 用JSM-5900LV扫描电镜观察断口形貌。
2 结果与分析
2.1 裂纹扩展速率
图1所示为4种含氢量的Ti-4Al-2V合金在相同加载条件下的疲劳裂纹扩展速率da /dN 随应力强度因子范围ΔK 的变化曲线。 从图1可以看到,
图1 da/dN与ΔK的关系 Fig.1 Dependence of da/dN on ΔK
无论氢含量大小, 材料的da /dN -ΔK 曲线均可分为3个区, 即近门槛扩展区(A区)、 稳态扩展区(B区, 也称Paris区)和失稳快速扩展区(C区)。 在B区, lg(da /dN )与lg(ΔK )呈近似直线关系, 且氢含量不同对这一阶段的da /dN 基本没有影响。 在C区, 4种含氢量的试样的da /dN 也基本相等。 不同氢含量的试样从A区进入Paris区的对应的应力强度因子范围ΔK p 基本相同, ΔK p ≈11 MPa·m1/2 。 开始失稳快速扩展的ΔK ⅠH 也基本一致, ΔK ⅠH ≈31 MPa·m1/2 。 但含氢量对近门槛扩展有明显的影响, 尤其是含氢280 μg/g的试样的近门槛扩展速率在较低ΔK 下明显低于自然含氢量的试样。
从Paris区的直线关系看, 实验结果显然符合Paris幂律关系
[3 ]
, 即da /dN =C (ΔK )m 。 其中, C 和m 为Paris常数, 对常规金属材料来说, m 为2~4。 对图1所示曲线的Paris区进行直线拟合, 可以计算出4条直线的C 为10-10.4 ~10-9.4 , m 为2.255~2.995。 计算结果表明Paris常数的变化相当小, 说明含氢量从23 μg/g增加到280 μg/g时, 对裂纹稳态扩展速率基本没有影响。
2.2 断口分析
无论在疲劳裂纹的近门槛扩展区还是在稳态扩展区, 含氢量为23 μg/g和280 μg/g的试样断口形貌都有明显的差别。 在近门槛扩展区, 含氢量为23 μg/g的试样断口为典型准解理模式, 有大量垂直于裂纹扩展方向的二次裂纹(见图2(a))。 随着ΔK 的增加, 出现疲劳辉纹, 准解理面增大而成为无特征面, 伴生大量粗大连贯的二次裂纹(见图3(a))。 含氢量为280 μg/g的试样的断口在近门槛扩展区仍为准解理形貌, 但少有二次裂纹, 比含氢量为23μg/g的试样的断口略显粗糙(见图2(b))。 当ΔK
图2 接近小ΔK条件下 Ti-4Al-2V试样的裂纹近门槛扩展区断口形貌 Fig.2 Fracture morphologies of Ti-4Al-2V in near-threshold stage under close small ΔK (a)—Natural hydrogen content; (b)—Hydrogen content is 280 μg/g
图3 接近的较大ΔK条件下Ti-4Al-2V试样的裂纹稳态扩展区的断口形貌 Fig.3 Fracture morphologies of Ti-4Al-2V in stable crack growth stage under close larger ΔK (a)—Natural hydrogen content; (b)—Hydrogen content is 280 μg/g
增大到图3(a)对应的ΔK 时, 二次裂纹增多, 但远远比含氢23 μg/g的少而细(见图3(b))。 其它含氢量的试样断口形貌居于这两种试样中间。 在失稳扩展区, 各种含氢量的试样的断口形貌均以韧窝为主。
对于A区的疲劳裂纹扩展行为, 可以归因于裂纹尖端闭合效应(包括相变诱发的闭合效应和塑性诱发的闭合效应)的影响。
由于含氢量为280 μg/g已经超过了合金的固溶度, 在基体中有氢化物析出(见图4), 在裂纹尖端会发生氢原子的扩散聚集而析出微量的氢化物。
图4 含氢280 μg/g 的Ti-4Al-2V的 组织及氢化物 Fig.4 Microstructure and hydrides in Ti-4Al-2V with hydrogen content of 280 μg/g
由于氢化物的比容比基体大18%
[10 ]
左右, 在裂尖造成压应力状态, 从而发生相变诱发的裂纹闭合。
然而, 由于这种合金中固溶氢原子的含量较大(充氢至150 μg/g仍无氢化物析出), 原子氢对合金塑性变形的影响占据了主导地位。 从图2和图3可以看到, 自然含氢量的合金在垂直于裂纹扩展方向出现了大量二次裂纹, 且越远离疲劳源区, 二次裂纹越多, 这是疲劳断裂的常见特征形貌
[11 ]
。 当氢含量增加到280 μg/g时, 在裂纹扩展的不同阶段断口的二次裂纹尺寸和数量明显减小, 说明氢使裂纹尖端局部塑性变形更容易进行而不易引发二次裂纹。
曹名洲等
[12 ]
研究了氢对工业纯钛、 Ti-6Al-4V和Ti-15Mo合金位错速度应力指数m * 的影响, 发现当氢浓度超过某个临界值以后, 3种钛合金的m * 值都随氢浓度的增加而单调提高。 m * 值越大, 位错运动的速度就越大, 这说明氢明显加快了位错的运动, 从而使塑性变形更易进行, 裂尖应力集中得到缓解, 萌生二次裂纹的机会也就小得多
[13 ]
。
我们以前的工作表明, Ti-4Al-2V合金充氢100 μg/g以上时, 其屈服强度提高约16%。 屈服强度的提高使合金在相同的ΔK 下裂尖塑性区尺寸减小, 裂尖张开位移降低, 使得塑性诱发的裂纹闭合效应相对显著。 再加上氢促进裂尖塑性变形, 必然导致裂尖后部的塑性延伸量增大, 从而使裂纹闭合程度得到提高
[3 ]
, 因此造成含氢280 μg/g的合金在A区的近门槛扩展速率da /dN 明显低于自然含氢量的合金。 随着ΔK 的增大, 低含氢量的试样裂尖应力集中得不到缓解, 导致生成粗大二次裂纹(见图3(a))。 而高含氢量对裂纹尖端塑性变形的促进作用依然存在, 所以二次裂纹要少得多。 但裂纹进入稳态扩展区(B区)以后, 由于裂纹尖端张开位移的增大, 逐渐失去裂纹的闭合效应, 反映为在这一阶段裂纹扩展速率接近。
参考文献
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