首钢京唐钢铁公司绿色低碳钢铁生产流程解析

刘宏强¹，张福明^1,2，刘思雨¹，付建勋¹

1. 上海大学高品质特殊钢冶金与制备省部共建国家重点实验室上海市钢铁冶金新技术开发应用重点实验室材料科学与工程学院2. 北京首钢国际工程技术有限公司

摘 要：中国钢铁行业面临着资源能源短缺、市场盈利下降和生态环境制约三个方面的压力与挑战,在低碳循环经济成为当前社会发展主趋势的情况下,钢铁企业需要向低碳、绿色生产的方向转型升级。以京唐钢铁公司2015年上半年的生产调研为基础,计算京唐钢铁公司生产过程的能耗、CO₂排放情况,并对钢铁生产过程能量流运行、废弃物处理与能源转换情况进行分析,为其他钢铁企业减少CO₂排放、节约能源、保护环境提供一个参照。研究表明,京唐钢铁公司吨钢综合能耗为604.5 kg,吨钢CO₂排放为2.165 t,与产品结构相类似的宝钢和武钢相比,能耗水平位于行业先进水平;基于钢铁生产的能量流分析表明,京唐钢铁公司通过采用干熄焦发电、煤气干法除尘、TRT余压发电等先进技术,实现吨钢余热余能回收136.26 kg,余热余能回收率为48.31%,高出全国平均水平10.89%;京唐钢铁公司基于循环理念,建立高效的煤气-电能转换中心和余热蒸汽回收利用中心,基本实现了煤气资源、固体废弃物资源、水资源的循环利用与废水零排放,生产过程中SO₂、NO₂、粉尘的全面达标排放。

关键词：绿色低碳生产流程;吨钢综合能耗;CO2排放;余热余能回收;废弃物处理;