薄腹板近终形异形坯连铸温度场数值模拟
来源期刊:钢铁2013年第12期
论文作者:王晓晨 孙齐松 邸全康 丁宁 程四华 周剑波
文章页码:36 - 40
关键词:薄腹板异形坯;连铸;温度场;
摘 要:薄腹板异形坯更体现了近终形的特点。采用有限元数值模拟计算了薄腹板异形坯连铸温度场,分析了不同拉速、比水量对连铸过程温度、坯壳厚度和液芯长度的影响。结果表明:异形坯不同位置的温度和坯壳厚度不均匀,当异形坯腹板较薄时,腹板处凝固传热较慢,腹板处和R角处坯壳最薄弱,比翼缘边部薄约4mm;拉速每提高0.1m/s,异形坯出结晶器时的表面温度会提高约80~100℃,坯壳厚度会减薄0.8~1.2mm,液芯长度增加1.2~1.6m;比水量每提高0.05L/kg,异形坯出二冷段时的表面温度会降低约8~16℃,液芯长度缩小0.13m。
王晓晨1,孙齐松1,邸全康1,丁宁1,程四华1,周剑波2
1. 首钢技术研究院2. 首钢长钢炼钢厂
摘 要:薄腹板异形坯更体现了近终形的特点。采用有限元数值模拟计算了薄腹板异形坯连铸温度场,分析了不同拉速、比水量对连铸过程温度、坯壳厚度和液芯长度的影响。结果表明:异形坯不同位置的温度和坯壳厚度不均匀,当异形坯腹板较薄时,腹板处凝固传热较慢,腹板处和R角处坯壳最薄弱,比翼缘边部薄约4mm;拉速每提高0.1m/s,异形坯出结晶器时的表面温度会提高约80~100℃,坯壳厚度会减薄0.8~1.2mm,液芯长度增加1.2~1.6m;比水量每提高0.05L/kg,异形坯出二冷段时的表面温度会降低约8~16℃,液芯长度缩小0.13m。
关键词:薄腹板异形坯;连铸;温度场;