钛铌微合金钢连铸坯角部横裂纹敏感性

杨柳^1,2,3，李阳^1,2，薛正良^1,2，程常桂^1,2

1. 武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点试验室2. 武汉科技大学钢铁冶金新工艺湖北省重点试验室3. 宝武集团武汉钢铁有限公司炼钢总厂

摘 要：为明确不同速度冷却时表面奥氏体的长大规律和在第Ⅲ脆性区的热塑性,用Gleeble-3500热模拟机分别对钛铌微合金钢进行了奥氏体长大热模拟试验和第Ⅲ脆性区热拉伸试验。研究结果表明,当冷却速率小于5℃/s时,钛铌微合金钢铸坯表面容易形成粗大的（大于1mm）奥氏体晶粒;随着冷却速率的增大,奥氏体边界析出细小的Ti（C,N）,能有效地钉扎限制奥氏体的长大。在热拉伸试验过程中,当冷却速率为1和5℃/s时,钛铌微合金钢铸坯在800℃热拉伸时断面收缩率仅为29.7%和23.0%,2种冷速下都伴随有70～200nm矩形或不规则形的（Ti,Nb）（C,N）和40～100nm针状的Nb（C,N）析出。铸坯角部振痕谷底处在高温低冷速下形成粗大奥氏体晶粒,并在第Ⅲ脆性区矫直,是导致钛铌微合金钢角部横裂纹敏感性高的主要原因。

关键词：微合金钢;奥氏体尺寸;热塑性;碳氮化物;冷却速率;