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大型钢锭电渣重熔工艺数学模型的建立及模拟计算

来源期刊:钢铁2013年第5期

论文作者:杨传浩 刘仲礼 王桂权 路正平

文章页码:29 - 34

关键词:大型钢锭;电渣重熔;数学模型;

摘    要:基于传热学基本理论,建立了80t级三相电渣炉大型钢锭电渣重熔过程数学模型,并通过工业生产75tTP316LN奥氏体不锈钢钢锭验证模型,研究了大型电渣钢锭温度场分布情况及二次晶间距的变化情况。结果表明:渣池中心部位温度达1 800℃,自上而下沿着传热方向中心线温度逐渐降低;金属熔池最深处达1 500mm,大约等于钢锭直径的0.8倍;金属熔池上方具有50mm圆柱段以保证渣皮薄而均匀;二次枝晶间距大小由钢锭外侧边缘向中心部位呈递增趋势,模拟结果与实际生产情况吻合。

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大型钢锭电渣重熔工艺数学模型的建立及模拟计算

杨传浩,刘仲礼,王桂权,路正平

摘 要:基于传热学基本理论,建立了80t级三相电渣炉大型钢锭电渣重熔过程数学模型,并通过工业生产75tTP316LN奥氏体不锈钢钢锭验证模型,研究了大型电渣钢锭温度场分布情况及二次晶间距的变化情况。结果表明:渣池中心部位温度达1 800℃,自上而下沿着传热方向中心线温度逐渐降低;金属熔池最深处达1 500mm,大约等于钢锭直径的0.8倍;金属熔池上方具有50mm圆柱段以保证渣皮薄而均匀;二次枝晶间距大小由钢锭外侧边缘向中心部位呈递增趋势,模拟结果与实际生产情况吻合。

关键词:大型钢锭;电渣重熔;数学模型;

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