冷轧变形量及退火温度对Ti-7.5Nb-4Mo-2Sn合金织构和超弹性的影响
来源期刊：材料热处理学报2018年第8期
论文作者：陈旺 孙洪吉 龚伦军 张德闯 林建国
文章页码：20 - 27
关键词：β钛合金;冷轧;织构;超弹性;
摘 要：研究冷轧变形量（40%、75%和95%）和退火温度（650、750和850℃）对亚稳β钛合金Ti-7.5Nb-4Mo-2Sn（原子分数,%）的显微组织、织构和超弹性的影响。结果表明:不同冷轧变形量变形后,合金中出现了{111}<110>,{111}<112>和{001}<110>型冷轧织构,随变形量增大,冷轧织构强度有小幅度增加,其中以{111}<112>、{111}<110>型织构强度增幅度最大;经过650850℃退火后,合金发生再结晶,并形成了再结晶织构,其中变形量为95%、650℃退火后,试样的组织由细小的等轴状β相构成,同时形成了较强的{112}<110>,{111}<112>再结晶织构,合金试样表现出较好的超弹性,其应变回复率71.5%;细小的等轴晶组织和{111}<112>再结晶织构,能提高合金的超弹性能。
陈旺1，孙洪吉1，龚伦军1，张德闯1,2，林建国1,2
1. 湘潭大学材料科学与工程学院2. 湘潭大学低维材料及其应用技术教育部重点实验室
摘 要：研究冷轧变形量（40%、75%和95%）和退火温度（650、750和850℃）对亚稳β钛合金Ti-7.5Nb-4Mo-2Sn（原子分数,%）的显微组织、织构和超弹性的影响。结果表明:不同冷轧变形量变形后,合金中出现了{111}<110>,{111}<112>和{001}<110>型冷轧织构,随变形量增大,冷轧织构强度有小幅度增加,其中以{111}<112>、{111}<110>型织构强度增幅度最大;经过650850℃退火后,合金发生再结晶,并形成了再结晶织构,其中变形量为95%、650℃退火后,试样的组织由细小的等轴状β相构成,同时形成了较强的{112}<110>,{111}<112>再结晶织构,合金试样表现出较好的超弹性,其应变回复率71.5%;细小的等轴晶组织和{111}<112>再结晶织构,能提高合金的超弹性能。
关键词：β钛合金;冷轧;织构;超弹性;
