活化烧结制备TiC-Ni金属陶瓷复合材料及其性能
来源期刊:材料科学与工程学报2005年第3期
论文作者:任英磊 吴岩 张海峰 于宝海
关键词:球磨法; 活化烧结; 力学性能;
摘 要:采用球磨法制备TiC/Ni金属陶瓷复合材料粉末,粉末在3000kg/cm2压力下压制成形,在1340℃进行真空液相烧结.对活化粉末进行XRD分析和TEM分析,采用普通金相显微镜对烧结体的微观组织进行分析,用三点弯曲试验测试其抗弯强度,在硬度测试仪上测试其硬度.结果表明:TiC/Ni金属陶瓷复合材料可在1340℃进行烧结制备,球磨初期粉末烧结体的微观组织随着粉体球磨时间的延长逐渐得到改善;过分延长球磨时间,则由于粉末中引入大量的缺陷和严重加工硬化而导致粉末压缩性能下降,进而抑制了材料的烧结致密化能力,使得烧结体的孔隙率急剧上升,力学性能相应下降.
任英磊1,吴岩2,张海峰2,于宝海2
(1.沈阳工业大学材料科学与工程学院,辽宁,沈阳,110023;
2.中国科学院金属研究所,辽宁,沈阳,110016)
摘要:采用球磨法制备TiC/Ni金属陶瓷复合材料粉末,粉末在3000kg/cm2压力下压制成形,在1340℃进行真空液相烧结.对活化粉末进行XRD分析和TEM分析,采用普通金相显微镜对烧结体的微观组织进行分析,用三点弯曲试验测试其抗弯强度,在硬度测试仪上测试其硬度.结果表明:TiC/Ni金属陶瓷复合材料可在1340℃进行烧结制备,球磨初期粉末烧结体的微观组织随着粉体球磨时间的延长逐渐得到改善;过分延长球磨时间,则由于粉末中引入大量的缺陷和严重加工硬化而导致粉末压缩性能下降,进而抑制了材料的烧结致密化能力,使得烧结体的孔隙率急剧上升,力学性能相应下降.
关键词:球磨法; 活化烧结; 力学性能;
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