SUS304不锈钢板点焊接头超声成像及力学性能
来源期刊:材料工程2016年第4期
论文作者:张龙 曾凯 何晓聪 邢保英 孙鑫宇 胡伟
文章页码:26 - 31
关键词:不锈钢点焊;超声波C扫描;拉伸-剪切实验;熔核直径;能量吸收;
摘 要:利用超声波水浸聚焦入射法,对1mm厚的SUS304奥氏体不锈钢板点焊接头进行超声C扫描成像检测,研究不同焊接工艺参数下接头的C扫描图像特征,检测分析点焊的熔核直径,并对点焊接头进行拉伸-剪切实验。结果表明:超声波水浸聚焦C扫描成像法能够有效检测点焊熔核直径,为4.765.25mm,比金相实测值大2.6%5.3%;随着焊接电流的增加(48kA),接头的失效载荷均值从7116.8N增加到9707.1N,能量吸收均值从66.3J增加到196J,同时反映在C扫描图像上的熔核直径也从4.76mm增加到5.11mm;当焊接电流增加至9kA时,接头的失效载荷均值下降至6799.5N,能量吸收均值下降至41.3J,此时在C扫描图像上反映出飞溅、焊穿等典型的焊接缺陷。
张龙,曾凯,何晓聪,邢保英,孙鑫宇,胡伟
昆明理工大学机电工程学院
摘 要:利用超声波水浸聚焦入射法,对1mm厚的SUS304奥氏体不锈钢板点焊接头进行超声C扫描成像检测,研究不同焊接工艺参数下接头的C扫描图像特征,检测分析点焊的熔核直径,并对点焊接头进行拉伸-剪切实验。结果表明:超声波水浸聚焦C扫描成像法能够有效检测点焊熔核直径,为4.765.25mm,比金相实测值大2.6%5.3%;随着焊接电流的增加(48kA),接头的失效载荷均值从7116.8N增加到9707.1N,能量吸收均值从66.3J增加到196J,同时反映在C扫描图像上的熔核直径也从4.76mm增加到5.11mm;当焊接电流增加至9kA时,接头的失效载荷均值下降至6799.5N,能量吸收均值下降至41.3J,此时在C扫描图像上反映出飞溅、焊穿等典型的焊接缺陷。
关键词:不锈钢点焊;超声波C扫描;拉伸-剪切实验;熔核直径;能量吸收;