不同铁基合金助剂熔渗法制备PDC及其烧结形貌
来源期刊：超硬材料工程2014年第4期
论文作者：贾洪声 鲁铭 马根龙 鄂元龙 徐仕翀 李海波 贾晓鹏 马红安 郑友进
文章页码：1 - 4
关键词：金刚石复合片;高温高压;铁基合金;熔渗;
摘 要：在高温高压条件下(5.6GPa,1400℃),以不同铁基合金(Fe55Ni26Mn14Co5、Fe55Ni26Co19、FeNi36)为烧结助剂(熔渗质),采用高压熔渗技术制备了金刚石复合片(PDC)。采用扫描电子显微镜(SEM)观察了PDC的烧结组织形貌,对铁基合金的熔渗机制进行了探讨。实验结果表明,三种合金能够均匀渗透金刚石层,与金刚石颗粒形成了致密交错的网状结构,PDC结合界面复合牢固。腔体的压力差(δP)和温度梯度即为合金熔渗的驱动力。
贾洪声1,2，鲁铭1，马根龙1，鄂元龙1，徐仕翀1，李海波1，贾晓鹏3，马红安3，郑友进2
1. 吉林师范大学功能材料物理与化学教育部重点实验室2. 牡丹江师范学院新型炭基功能与超硬材料省重点实验室3. 吉林大学超硬材料国家重点实验室
摘 要：在高温高压条件下(5.6GPa,1400℃),以不同铁基合金(Fe55Ni26Mn14Co5、Fe55Ni26Co19、FeNi36)为烧结助剂(熔渗质),采用高压熔渗技术制备了金刚石复合片(PDC)。采用扫描电子显微镜(SEM)观察了PDC的烧结组织形貌,对铁基合金的熔渗机制进行了探讨。实验结果表明,三种合金能够均匀渗透金刚石层,与金刚石颗粒形成了致密交错的网状结构,PDC结合界面复合牢固。腔体的压力差(δP)和温度梯度即为合金熔渗的驱动力。
关键词：金刚石复合片;高温高压;铁基合金;熔渗;
