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无压浸渗制备SiCp/Al-7Si-5Mg铝基复合材料的反应过程及热物理性能(英文)

来源期刊:稀有金属材料与工程2015年第5期

论文作者:谢斌 王晓刚

文章页码:1057 - 1061

关键词:热物理性能;反应过程;无压浸渗;电子封装;

摘    要:采用无压浸渗法制备出了体积分数为55%70%的SiCp/Al复合材料,并对其反应机理、组织形貌以及热物理性能进行了研究。XRD及热力学分析表明:复合材料在制备的过程中最可能发生的界面反应为SiO2(s)+Al(l)+MgO(s)→MgAl2O4(s)+Si(s),提高Si元素的活度可以有效抑制有害界面产物Al4C3的生成;金相显微分析表明:复合材料组织均匀,结构致密,在复合材料制备过程中易产生浸渗缺陷;热物理研究表明:浸渗缺陷较少,结构致密的复合材料其最佳热导(TC)和热膨胀系数(CTE)分别为170.2 W/(m·K)和6.64×10-6K-1。

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无压浸渗制备SiCp/Al-7Si-5Mg铝基复合材料的反应过程及热物理性能(英文)

谢斌,王晓刚

西安科技大学 陕西省硅镁产业节能与多联产工程技术研究中心

摘 要:采用无压浸渗法制备出了体积分数为55%70%的SiCp/Al复合材料,并对其反应机理、组织形貌以及热物理性能进行了研究。XRD及热力学分析表明:复合材料在制备的过程中最可能发生的界面反应为SiO2(s)+Al(l)+MgO(s)→MgAl2O4(s)+Si(s),提高Si元素的活度可以有效抑制有害界面产物Al4C3的生成;金相显微分析表明:复合材料组织均匀,结构致密,在复合材料制备过程中易产生浸渗缺陷;热物理研究表明:浸渗缺陷较少,结构致密的复合材料其最佳热导(TC)和热膨胀系数(CTE)分别为170.2 W/(m·K)和6.64×10-6K-1。

关键词:热物理性能;反应过程;无压浸渗;电子封装;

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