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铝合金微熔滴沉积成形过程中缺陷形成机理研究

来源期刊:稀有金属材料与工程2013年第8期

论文作者:左寒松 李贺军 齐乐华 晁艳普 王鹏云

文章页码:1596 - 1600

关键词:金属微熔滴沉积成形;铝合金;缺陷;孔洞;裂纹;

摘    要:针对铝合金微熔滴沉积成形过程中存在的缺陷问题,沉积制备了7075高强铝合金试样,采用金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)等分析测试手段对其内部缺陷形貌进行观察,进而研究不同类型缺陷的形成机理。结果表明:铝合金微熔滴沉积成形件内部缺陷主要有孔洞和裂纹。其中孔洞缺陷包括间隙孔洞和凝固收缩孔洞;裂纹包括熔合线裂纹和细微热裂纹,其形成与延展和成形件内部残余热应力集中效应、熔滴重熔效果以及晶粒生长状况等因素有关。在此基础上提出减少或消除各类缺陷的方法,从而促进了该技术在高熔点合金零件制备中的应用。

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铝合金微熔滴沉积成形过程中缺陷形成机理研究

左寒松1,李贺军1,齐乐华2,晁艳普2,王鹏云1

1. 西北工业大学凝固技术国家重点实验室2. 西北工业大学机电学院

摘 要:针对铝合金微熔滴沉积成形过程中存在的缺陷问题,沉积制备了7075高强铝合金试样,采用金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)等分析测试手段对其内部缺陷形貌进行观察,进而研究不同类型缺陷的形成机理。结果表明:铝合金微熔滴沉积成形件内部缺陷主要有孔洞和裂纹。其中孔洞缺陷包括间隙孔洞和凝固收缩孔洞;裂纹包括熔合线裂纹和细微热裂纹,其形成与延展和成形件内部残余热应力集中效应、熔滴重熔效果以及晶粒生长状况等因素有关。在此基础上提出减少或消除各类缺陷的方法,从而促进了该技术在高熔点合金零件制备中的应用。

关键词:金属微熔滴沉积成形;铝合金;缺陷;孔洞;裂纹;

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