气体辅助工艺对曲线型异型材共挤成型的影响

邓小珍¹，柳和生²，黄兴元³，黄益宾⁴，万齐访³

1. 南昌工程学院江西省精密驱动与控制重点实验室2. 东华理工大学机械电子工程学院3. 南昌大学聚合物加工研究室4. 上饶师范学院物理与电子信息学院

摘 要：基于流变学基本方程和PTT本构方程,建立了三维粘弹曲线型塑料异型材包覆共挤成型数值模型,运用有限元方法对数值模型进行了模拟计算,分析研究了气体辅助工艺对曲线型异型材共挤成型过程中挤出胀大、扭曲变形及口模内流场分布的影响。研究结果表明,传统共挤成型时,共挤制品的挤出胀大及变形、口模内熔体速度场、压力场、剪切速率及应力场等的分布均随着壳层熔体黏度的变化而变化,而气辅共挤成型时,共挤制品的挤出胀大和变形现象以及口模内熔体流场的分布均与芯壳层熔体的物性无关,能实现制品截面形状和尺寸与口模截面形状和尺寸保持一致的精密共挤。

关键词：曲线型异型材;气辅共挤;粘弹性;挤出胀大;数值模拟;