耐火材料废料的再利用研究

钟莲云¹，张联盟¹，吴伯麟¹，宋杰光¹

(1.武汉理工大学,材料复合新技术国家重点实验室,湖北,武汉,430070;
2.桂林工学院材料与化学工程系,广西,桂林,541004;
3.省部共建教育部重点实验室有色金属材料及其加工新技术,广西,桂林,54)

摘要:研究硅酸铝及刚玉质耐火材料废料的再生利用技术.通过将废料与适量CaO-MgO-Al2O3-SiO2体系的助熔剂配合,采用冷等静压成型工艺或可塑成型工艺和低温快烧工艺,制备了氧化铝含量为50%～70%的性能优异的陶瓷研磨介质.将制备瓷球与对比样瓷球在球磨罐中对磨的结果表明:这种含铝量低于70%的陶瓷研磨介质的磨损率,仅为目前从国内工厂取到的国内最优良中铝中档瓷球的1/2～1/5,良好高铝高档93瓷球的1/2,与最好的高铝高档93瓷球持平,与国际最高水平的高档95瓷球相近.XRD分析表明瓷球的主晶相为刚玉,次为莫来石,尖晶石、钙长石和磷石英.SEM观测说明陶瓷晶粒细小、均匀,平均粒径仅为5～6μm,气孔分布均匀并多为圆形闭气孔,断裂方式为穿晶断裂.

关键词:耐火材料废料; 再生利用; 耐磨性; 陶瓷研磨介质;

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