废轮胎热解炭黑灰渣中锌提取工艺
来源期刊:有色金属科学与工程2020年第6期
论文作者:周园芳 欧阳少波 熊道陵 雒梦琦 文明福 吴泰平
文章页码:10 - 94
关键词:废轮胎;灰渣;氧化锌;分步沉淀;提取工艺;
摘 要:废轮胎经煤油预处理后,经热解生成炭黑,之后煅烧生成灰渣,针对废轮胎热解炭黑煅烧后灰渣中锌的提取进行了相关研究,采用酸溶-分步沉淀法,最终锌以氧化锌产品回收。分别采用4种无机酸(HCl、HNO3、H2SO4及醋酸)对灰渣进行酸溶处理,得出盐酸对灰渣酸溶效果最佳;在此基础上,考察了酸浓度、液固比(酸体积/炭黑质量)、浸出时间、酸解温度等因素对锌离子浸出效果的影响,得到锌浸出的优化工艺条件为:酸浓度2 mo1/L、温度20℃、浸出时间60 min和液固比6∶1 (mL/g),在此条件下浸出锌离子的浸出率约为91.4%。经分步沉淀法对滤液进行沉淀、煅烧后,得到纯度约为98.2%氧化锌产品,灰渣中锌提取率达到81.4%左右。
周园芳1,欧阳少波1,熊道陵1,雒梦琦1,文明福1,吴泰平2
1. 江西理工大学材料冶金化学学部2. 遂川和创金属新材料有限公司
摘 要:废轮胎经煤油预处理后,经热解生成炭黑,之后煅烧生成灰渣,针对废轮胎热解炭黑煅烧后灰渣中锌的提取进行了相关研究,采用酸溶-分步沉淀法,最终锌以氧化锌产品回收。分别采用4种无机酸(HCl、HNO3、H2SO4及醋酸)对灰渣进行酸溶处理,得出盐酸对灰渣酸溶效果最佳;在此基础上,考察了酸浓度、液固比(酸体积/炭黑质量)、浸出时间、酸解温度等因素对锌离子浸出效果的影响,得到锌浸出的优化工艺条件为:酸浓度2 mo1/L、温度20℃、浸出时间60 min和液固比6∶1 (mL/g),在此条件下浸出锌离子的浸出率约为91.4%。经分步沉淀法对滤液进行沉淀、煅烧后,得到纯度约为98.2%氧化锌产品,灰渣中锌提取率达到81.4%左右。
关键词:废轮胎;灰渣;氧化锌;分步沉淀;提取工艺;