Al3+浓度对Ce3+掺杂高硅氧玻璃发光性能的影响
来源期刊:功能材料2018年第9期
论文作者:任林政 任林娇
文章页码:9152 - 9155
关键词:高硅氧玻璃;Ce3+;Al3+;发光性能;掺杂量;
摘 要:为分析高硅氧玻璃中Al3+对Ce3+发光性能的影响,提高稀土掺杂高硅氧玻璃的发光效率,从理论与实验两个方面出发分析了高硅氧玻璃制备过程中Al3+浓度对Ce3+掺杂量的影响,并结合高硅氧玻璃吸收与发射光谱变化研究了Al3+浓度对Ce3+发光性能的影响机理。结果表明,纳米多孔玻璃孔径为7.74nm时,溶液中少量共掺Al3+可明显降低Ce3+掺杂量,减少稀土离子浓度猝灭现象,提高Ce3+发光强度;但大幅增加Al3+浓度时,Ce3+掺杂量与发光强度基本不变。这是由于纳米多孔玻璃孔径较大时,其表面吸附的稀土离子含量远小于孔径中扩散的稀土离子含量,故若想通过增加Al3+浓度来提高Ce3+发光强度,则需要增大纳米多孔玻璃的比表面积或表面羟基浓度。
任林政1,任林娇2
1. 西京学院信息工程学院2. 郑州轻工业学院电气信息工程学院
摘 要:为分析高硅氧玻璃中Al3+对Ce3+发光性能的影响,提高稀土掺杂高硅氧玻璃的发光效率,从理论与实验两个方面出发分析了高硅氧玻璃制备过程中Al3+浓度对Ce3+掺杂量的影响,并结合高硅氧玻璃吸收与发射光谱变化研究了Al3+浓度对Ce3+发光性能的影响机理。结果表明,纳米多孔玻璃孔径为7.74nm时,溶液中少量共掺Al3+可明显降低Ce3+掺杂量,减少稀土离子浓度猝灭现象,提高Ce3+发光强度;但大幅增加Al3+浓度时,Ce3+掺杂量与发光强度基本不变。这是由于纳米多孔玻璃孔径较大时,其表面吸附的稀土离子含量远小于孔径中扩散的稀土离子含量,故若想通过增加Al3+浓度来提高Ce3+发光强度,则需要增大纳米多孔玻璃的比表面积或表面羟基浓度。
关键词:高硅氧玻璃;Ce3+;Al3+;发光性能;掺杂量;