工艺参数对二辊斜轧延伸大口径P92厚壁管分层缺陷的影响
来源期刊：材料科学与工艺2014年第6期
论文作者：尹元德 李胜祗 康永林 王鹏展 王向东 李国涛
文章页码：123 - 128
关键词：大口径P92厚壁管;工艺参数;二辊斜轧延伸;分层缺陷;数值模拟;
摘 要：针对二辊斜轧延伸485 mm×73 mm大口径厚壁P92（9Cr-0.5Mo-1.8WVNb）无缝钢管频繁发生的分层缺陷,采用3D热力耦合模拟和Oyane韧性断裂准则,对斜轧延伸过程中轧件的应力应变和损伤特征场的分布特点进行了分析,并系统地研究了不同工艺参数对分层缺陷形成倾向性的交互影响规律.提出了减轻或避免分层缺陷的有效措施,并对穿孔工艺参数进行了优化.研究结果表明,轧件最大损伤特征值随轧辊转速的降低、送进角、轧辊入口锥角和管坯通孔直径的增大而减小,轧件发生分层缺陷的倾向性降低.轧件的最大损伤特征值由工艺优化前的0.377 9降至优化后的0.285 7.现场生产探伤数据对模拟结果进行了验证,采用优化后的工艺参数所生产的钢管成品合格率从原来的88.9%提高到97.2%.
尹元德1，李胜祗1，康永林2，王鹏展3，王向东3，李国涛3
1. 安徽工业大学材料科学与工程学院2. 北京科技大学材料科学与工程学院3. 扬州诚德钢管有限公司技术中心
摘 要：针对二辊斜轧延伸485 mm×73 mm大口径厚壁P92（9Cr-0.5Mo-1.8WVNb）无缝钢管频繁发生的分层缺陷,采用3D热力耦合模拟和Oyane韧性断裂准则,对斜轧延伸过程中轧件的应力应变和损伤特征场的分布特点进行了分析,并系统地研究了不同工艺参数对分层缺陷形成倾向性的交互影响规律.提出了减轻或避免分层缺陷的有效措施,并对穿孔工艺参数进行了优化.研究结果表明,轧件最大损伤特征值随轧辊转速的降低、送进角、轧辊入口锥角和管坯通孔直径的增大而减小,轧件发生分层缺陷的倾向性降低.轧件的最大损伤特征值由工艺优化前的0.377 9降至优化后的0.285 7.现场生产探伤数据对模拟结果进行了验证,采用优化后的工艺参数所生产的钢管成品合格率从原来的88.9%提高到97.2%.
关键词：大口径P92厚壁管;工艺参数;二辊斜轧延伸;分层缺陷;数值模拟;
