AlSi12合金泡沫的真空发泡制备工艺
来源期刊:稀有金属材料与工程2016年第11期
论文作者:杨皓 左孝青 王俊 陆建生 周芸
文章页码:2992 - 2998
关键词:AlSi12合金泡沫;初始气孔;真空发泡;工艺;
摘 要:为克服现有熔体发泡制备泡沫铝工艺中发泡剂TiH2含量高所带来的成本高、分散性差、与发泡工艺匹配难、降低材料性能等负面影响,采用新型真空发泡法制备Al Si12合金泡沫,并对其中的初始气孔及真空发泡AlSi12合金泡沫孔结构的形成及控制工艺进行研究。结果表明:AlSi12合金在620℃熔化保温1 h、添加1%Si C和2%Ca以2000 r/min的速度搅拌10 min增粘、添加微量(0.02%,质量分数)Ti H2以2000 r/min的速度搅拌6 min的条件下可获得均匀细小的初始气孔;在真空度为5 Pa下发泡10 s,真空下冷却6 min的条件下,获得了平均孔径2.4 mm,孔隙率83.7%,孔结构均匀的AlSi12合金泡沫;初始气孔以SiC、Al2O3、SiO2等第二相为气泡非均质形核的核心。
杨皓,左孝青,王俊,陆建生,周芸
昆明理工大学
摘 要:为克服现有熔体发泡制备泡沫铝工艺中发泡剂TiH2含量高所带来的成本高、分散性差、与发泡工艺匹配难、降低材料性能等负面影响,采用新型真空发泡法制备Al Si12合金泡沫,并对其中的初始气孔及真空发泡AlSi12合金泡沫孔结构的形成及控制工艺进行研究。结果表明:AlSi12合金在620℃熔化保温1 h、添加1%Si C和2%Ca以2000 r/min的速度搅拌10 min增粘、添加微量(0.02%,质量分数)Ti H2以2000 r/min的速度搅拌6 min的条件下可获得均匀细小的初始气孔;在真空度为5 Pa下发泡10 s,真空下冷却6 min的条件下,获得了平均孔径2.4 mm,孔隙率83.7%,孔结构均匀的AlSi12合金泡沫;初始气孔以SiC、Al2O3、SiO2等第二相为气泡非均质形核的核心。
关键词:AlSi12合金泡沫;初始气孔;真空发泡;工艺;