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AZ31薄板热拉深工艺研究

来源期刊:材料科学与工艺2010年第4期

论文作者:高军 岳振明 魏国玲 褚兴荣 李文娟

文章页码:519 - 522

关键词:AZ31B薄板;拉深;温度;凸凹模间隙;凸模圆角半径;

摘    要:为提高AZ31薄板热拉深质量、确定热拉深过程的合理工艺参数,选取不同的成形温度、模具间隙及凸模圆角半径,拉深成形了AZ31试样,采用KH-2200MD金相显微镜观察其内部组织变化,并通过x-ray衍射实验分析晶面取向的变化.实验结果表明,0.8mm的AZ31B镁合金板料在240℃附近的成形性能最好,拉深后材料组织晶粒大小均匀,晶面取向分布均匀.热拉深AZ31B镁合金板料应将凸、凹模间隙选为1.1倍的板料厚度.在压边力不变的条件下,随着凸模圆角半径的减小,拉深高度降低加快,并且起皱现象加重.

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AZ31薄板热拉深工艺研究

高军1,2,岳振明2,魏国玲3,褚兴荣2,李文娟2

1. 山东大学威海分校机电工程学院2. 山东大学材料科学与工程学院3. 山东大学工程训练中心

摘 要:为提高AZ31薄板热拉深质量、确定热拉深过程的合理工艺参数,选取不同的成形温度、模具间隙及凸模圆角半径,拉深成形了AZ31试样,采用KH-2200MD金相显微镜观察其内部组织变化,并通过x-ray衍射实验分析晶面取向的变化.实验结果表明,0.8mm的AZ31B镁合金板料在240℃附近的成形性能最好,拉深后材料组织晶粒大小均匀,晶面取向分布均匀.热拉深AZ31B镁合金板料应将凸、凹模间隙选为1.1倍的板料厚度.在压边力不变的条件下,随着凸模圆角半径的减小,拉深高度降低加快,并且起皱现象加重.

关键词:AZ31B薄板;拉深;温度;凸凹模间隙;凸模圆角半径;

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