二次冷轧轧辊表面油膜厚度模型及其影响因素

钱承^1,2，张佳胜²，白振华^2,3，崔亚亚⁴，华长春¹，陈树宗¹

1. 燕山大学电气工程学院2. 燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心3. 燕山大学亚稳材料制备技术与科学国家重点实验室4. 河北工程大学机械与装备工程学院

摘 要：为解决现场无法在线测量轧辊表面油膜厚度的问题,考虑二次冷轧机组润滑设备与工艺特点,在阐述了二次冷轧过程轧辊表面油膜厚度形成及演变过程机理的基础上,运用流体动力学原理,建立了一套适合于二次冷轧机组的轧辊表面油膜厚度模型。定量分析了轧制速度、轧辊表面粗糙度、辊间接触最大应力、乳化液初始动力黏度和乳化液压力黏度系数等5个因素对轧辊表面油膜厚度的影响规律。将轧辊表面油膜厚度模型应用到某厂1220二次冷轧机组,并通过对比建立的模型求解得出的轧辊表面油膜厚度与现场离线采用称重法测量得到的轧辊表面油膜厚度结果发现,两者误差小于10%,这表明模型计算精度满足现场使用要求。

关键词：二次冷轧;轧辊表面;油膜厚度;乳化液;