16Cr14Co12Mo5耐热耐蚀轴承钢强韧化机制的研究
来源期刊:钢铁2011年第10期
论文作者:王康 杨卯生 樊刚 俞峰 鲍俭 闫文凯
文章页码:75 - 79
关键词:轴承钢;沉淀析出;碳化物;金属间化合物;
摘 要:对16Cr14Co12Mo5耐热耐蚀轴承钢在1 050℃高温淬火后,在490~540℃两次回火后的组织性能以及强韧化机制进行研究。结果表明:随着回火温度的升高,抗拉强度Rm逐渐增加,最大时超过了1 900MPa,屈服强度Rp0.2在500℃回火后达到1 400MPa,随后逐渐减小;断面收缩率和伸长率略有减小,而硬度略有增长。材料强韧化主要源于高位错板条马氏体以及其中残余奥氏体薄膜和沉淀析出的碳化物和金属间化合物。采取适宜淬回火工艺制度所导致弥散析出的碳化物和金属间化合物是试样的强度和韧性达到最佳配合的关键。
王康1,2,杨卯生2,樊刚1,俞峰2,鲍俭1,2,闫文凯1,2
1. 昆明理工大学材料科学与工程学院2. 钢铁研究总院结构材料研究所
摘 要:对16Cr14Co12Mo5耐热耐蚀轴承钢在1 050℃高温淬火后,在490~540℃两次回火后的组织性能以及强韧化机制进行研究。结果表明:随着回火温度的升高,抗拉强度Rm逐渐增加,最大时超过了1 900MPa,屈服强度Rp0.2在500℃回火后达到1 400MPa,随后逐渐减小;断面收缩率和伸长率略有减小,而硬度略有增长。材料强韧化主要源于高位错板条马氏体以及其中残余奥氏体薄膜和沉淀析出的碳化物和金属间化合物。采取适宜淬回火工艺制度所导致弥散析出的碳化物和金属间化合物是试样的强度和韧性达到最佳配合的关键。
关键词:轴承钢;沉淀析出;碳化物;金属间化合物;