碳辅助氢还原/碳化法制备纳米WC粉的烧结工艺研究
来源期刊:中国钨业2017年第4期
论文作者:卓海鸥 叶楠 张金祥 刘文胜 唐建成
文章页码:44 - 50
关键词:WC-Co;烧结工艺;显微组织;致密度;力学性能;
摘 要:以碳辅助氢还原/碳化法制备的纳米WC粉为原料,采用低压烧结工艺制备超细晶WC-6Co硬质合金。采用XRD和SEM表征了烧结工艺对WC-Co烧结体的物相组成和显微形貌的影响,并测试了烧结体的力学性能。结果表明,随着烧结温度升高和时间延长,烧结体的致密度增加,晶粒尺寸增大,硬度和抗弯强度随着致密度增加而提高,但烧结温度过高或时间过长,会降低烧结体的性能。最佳烧结工艺为,烧结温度1 360°C,保温时间60 min,所得WC-6Co硬质合金的平均晶粒尺寸为305 nm,洛氏硬度和抗弯强度分别达到94.6 HRA和4 450 MPa。
卓海鸥1,2,叶楠2,张金祥1,刘文胜2,唐建成3
1. 赣州有色冶金研究所2. 中南大学粉末冶金研究院3. 南昌大学材料科学与工程学院
摘 要:以碳辅助氢还原/碳化法制备的纳米WC粉为原料,采用低压烧结工艺制备超细晶WC-6Co硬质合金。采用XRD和SEM表征了烧结工艺对WC-Co烧结体的物相组成和显微形貌的影响,并测试了烧结体的力学性能。结果表明,随着烧结温度升高和时间延长,烧结体的致密度增加,晶粒尺寸增大,硬度和抗弯强度随着致密度增加而提高,但烧结温度过高或时间过长,会降低烧结体的性能。最佳烧结工艺为,烧结温度1 360°C,保温时间60 min,所得WC-6Co硬质合金的平均晶粒尺寸为305 nm,洛氏硬度和抗弯强度分别达到94.6 HRA和4 450 MPa。
关键词:WC-Co;烧结工艺;显微组织;致密度;力学性能;