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Ti17合金瞬态电能表面强化后的高温微动磨损性能

来源期刊:有色金属工程2008年第2期

论文作者:张丽丽 乔生儒 李平 刘锋 王少鹏

文章页码:18 - 66

关键词:金属材料;Ti17合金;表面强化;瞬态电能;高温微动磨损;

摘    要:利用瞬态电能表面强化设备,分别采用硬质合金YG-8和硅青铜作为电极,在Ti17合金表面形成瞬态电能表面强化层。用SEM和XRD分析强化层的形貌和物相,用显微硬度计测量硬度沿深度的分布,并测试了190℃的微动磨损性能。结果表明,两种电极形成的强化层组织明显地比基体组织细小,强化层的硬度比基体的硬度提高近1倍,强化后Ti17合金的抗微动磨损性能得到明显提高。用硬质合金电极强化,强化层主要由Al3Ti,MoC和CoTi组成。用硅青铜电极强化,强化层主要含有CuTi和CrTi4。用硬质合金电极强化后190℃微动磨损30min磨损体积为0.175mm3,硅青铜强化后的仅为0.05mm3,而未强化试样10min便达到0.36mm3。强化后的表面磨痕不太明显,而未强化表面磨痕较深,并且有明显的犁沟。

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Ti17合金瞬态电能表面强化后的高温微动磨损性能

张丽丽,乔生儒,李平,刘锋,王少鹏

摘 要:利用瞬态电能表面强化设备,分别采用硬质合金YG-8和硅青铜作为电极,在Ti17合金表面形成瞬态电能表面强化层。用SEM和XRD分析强化层的形貌和物相,用显微硬度计测量硬度沿深度的分布,并测试了190℃的微动磨损性能。结果表明,两种电极形成的强化层组织明显地比基体组织细小,强化层的硬度比基体的硬度提高近1倍,强化后Ti17合金的抗微动磨损性能得到明显提高。用硬质合金电极强化,强化层主要由Al3Ti,MoC和CoTi组成。用硅青铜电极强化,强化层主要含有CuTi和CrTi4。用硬质合金电极强化后190℃微动磨损30min磨损体积为0.175mm3,硅青铜强化后的仅为0.05mm3,而未强化试样10min便达到0.36mm3。强化后的表面磨痕不太明显,而未强化表面磨痕较深,并且有明显的犁沟。

关键词:金属材料;Ti17合金;表面强化;瞬态电能;高温微动磨损;

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