ER70-Ti钢铸坯表面横向裂纹分析及控制
来源期刊:钢铁钒钛2020年第3期
论文作者:朱立光 张晓仕 刘增勋 王杏娟 朴占龙 张明博 康爱元
文章页码:166 - 171
关键词:连铸;小方坯;焊丝钢;ER70-Ti;横向裂纹;保护渣;熔速;
摘 要:承钢生产ER70-Ti焊丝钢小方坯过程中铸坯出现了严重的横向裂纹。利用FactSage热力学模拟软件对ER70-Ti钢的凝固特性进行分析,针对钢本身特性、保护渣和连铸工艺参数进行分析,研究横向裂纹缺陷产生的原因。利用全自动炉渣熔点熔速测定仪测得保护渣的熔速为145 s,利用旋转粘度计测试粘度为0.71 Pa·s,利用红外传热系统测试热流密度为184 kW/m2。这种熔速慢、控制传热效果差的保护渣严重影响保护渣的渣层厚度和保护渣熔化的均匀性,通过改变保护渣的碱度、C含量以及配碳模式。将保护渣的热流密度降低到118 kW/m2,熔速提高到55 s。实际生产表明调整后的保护渣使铸坯的表面质量明显改善。
朱立光1,2,张晓仕1,刘增勋1,王杏娟1,朴占龙1,张明博3,康爱元3
1. 华北理工大学冶金与能源学院2. 河北科技大学3. 河钢集团承钢公司线材事业部
摘 要:承钢生产ER70-Ti焊丝钢小方坯过程中铸坯出现了严重的横向裂纹。利用FactSage热力学模拟软件对ER70-Ti钢的凝固特性进行分析,针对钢本身特性、保护渣和连铸工艺参数进行分析,研究横向裂纹缺陷产生的原因。利用全自动炉渣熔点熔速测定仪测得保护渣的熔速为145 s,利用旋转粘度计测试粘度为0.71 Pa·s,利用红外传热系统测试热流密度为184 kW/m2。这种熔速慢、控制传热效果差的保护渣严重影响保护渣的渣层厚度和保护渣熔化的均匀性,通过改变保护渣的碱度、C含量以及配碳模式。将保护渣的热流密度降低到118 kW/m2,熔速提高到55 s。实际生产表明调整后的保护渣使铸坯的表面质量明显改善。
关键词:连铸;小方坯;焊丝钢;ER70-Ti;横向裂纹;保护渣;熔速;