莫来石/SiC-Si3N4高温结构复相陶瓷的制备
来源期刊:粉末冶金材料科学与工程2013年第5期
论文作者:王克强 卢安贤 罗辉林 罗志伟 孔令娇
文章页码:760 - 767
关键词:莫来石;碳化硅;复相陶瓷;显微结构;力学性能;
摘 要:采用常压烧结工艺制备莫来石/SiC-Si3N4复相陶瓷。采用X射线衍射和环境扫描电镜等对复相陶瓷进行结构分析,测试陶瓷样品的体积密度、开孔率、线收缩率和力学性能。研究结果表明:不同温度下烧结得到的陶瓷主晶相均为莫来石。随烧结温度升高,陶瓷的晶粒长大,内部形成较多闭孔隙,体积密度和线收缩率增大,开孔率减小,显微硬度显著下降,抗弯强度和抗压强度明显提高,其最高分别达到110 MPa和193 MPa。1 600℃烧结的陶瓷样品,随陶瓷中Al2O3和SiO2摩尔比(1:1、11:9、3:2)的增大,体积密度和显微硬度升高,抗压强度增大,气孔变小。
王克强,卢安贤,罗辉林,罗志伟,孔令娇
中南大学材料科学与工程学院
摘 要:采用常压烧结工艺制备莫来石/SiC-Si3N4复相陶瓷。采用X射线衍射和环境扫描电镜等对复相陶瓷进行结构分析,测试陶瓷样品的体积密度、开孔率、线收缩率和力学性能。研究结果表明:不同温度下烧结得到的陶瓷主晶相均为莫来石。随烧结温度升高,陶瓷的晶粒长大,内部形成较多闭孔隙,体积密度和线收缩率增大,开孔率减小,显微硬度显著下降,抗弯强度和抗压强度明显提高,其最高分别达到110 MPa和193 MPa。1 600℃烧结的陶瓷样品,随陶瓷中Al2O3和SiO2摩尔比(1:1、11:9、3:2)的增大,体积密度和显微硬度升高,抗压强度增大,气孔变小。
关键词:莫来石;碳化硅;复相陶瓷;显微结构;力学性能;